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制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术

制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术_第1页
制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术_第2页
制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术_第3页
制作 110kv 及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术1、绝缘界面的性能1)电缆绝缘表面的处理。常规的电缆绝缘表面的处理方法是用刮刀、玻璃片等工具刮削后用砂纸抛光。2)界面压力。实验表明,界面压力达到 98Pa 时,界面的击穿场强达到 3kv/mm,如界面压力达到 500~588Pa,界面的击穿场强就能达到 11kv/mm.(2)绝缘回缩问题当切断电缆时,就会出现电缆绝缘渐渐回缩和露出线芯的现象。一旦电缆绝缘回缩后,中间接头中就产生导致命的缺陷——气隙。在高电场作用下,气隙很快会产生局部放电,导致中间接头被击穿。(3)防潮、防水高压交联聚乙烯绝缘电缆进水后,在长期运转中会出现水树枝现象,使交联聚乙烯绝缘性能下降,最终导致电缆绝缘击穿。交联电缆进潮的主要路径之第一个是从电缆附件进潮或进水。潮气或水分一旦进入电缆附件后,就会从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙比值向渗透进入电缆,从而危及整个电缆系统。在安装电缆附件时应该十分注意防潮,对所有的密封零件必须仔细安装。在直埋敷设时的中间接头,必须要有防水外壳。2、制作 110kv 及以上交联电缆终端与中间接头安全技术(1)施工现场施工现场应当保持清洁、无尘土。一般情况下,施工现场的环境温度应高于 5 摄氏度相对湿度不应超过 75%。在必要时,可以实行搭帐篷和安装空调机等措施来满足上述对施工现场的要求。(2)材料准备1)按产品装箱单检零部件齐全与否、有无损伤或缺陷。尤其是应力锥,0 形密封圈及与 0 形密封圈的所有接触表面不能有损伤或缺陷。2)各零部件的安装尺寸应当符合制造厂提供的图纸要求。(3)电缆准备1)预热电缆并校直电缆。一般的方法是使用温控(约 80℃、6h、过热保护为 115℃)的加热带子,在电缆和带子之间有足够的衬垫。加热完毕后将加热带子除去,并用三角铁(或平板)将电缆处理。在除去半导体绝缘屏蔽时应尽量减少表面毛刺及划痕,保持电缆绝缘表面光滑。然后用砂布打磨电缆绝缘。要保证导体绝缘过程当中,应当注意使用蘸了有机溶剂的抹布反复擦试嵌在绝缘中的外部杂质。擦试可反复进行,以保证电缆高度清洁。擦试应始终保持从电缆绝缘向半导体绝缘屏蔽方向擦,以防止半导体颗粒擦到绝缘体上。(4)压接出线杆压接方式必须符合制造厂提供的图纸要求。压接结束后用锉刀和砂纸将压模留下的压痕打磨光滑,再用洁净揩布擦净附着的铜屑。(5)安装应力锥、环氧树脂预制件或橡胶预制件安装前,先用清洗剂清洁电缆绝缘表面及应力锥...

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