凝汽器灌水查漏运转需做的安全措施1．灌水过程当中运转人员加强对凝汽器水位监视，防止跑水。2．凝汽器灌水时严禁将水灌入轴封及主再热蒸汽系统，关闭系统各疏水电动门。3．关闭凝汽器底部放水门。4．关闭电泵密封水回凝汽器及回地沟手动门。5．关闭各真空泵入口手动门。6. 关闭凝汽器真空破坏门。7．关闭各低加汽侧放水手动门。8．轴封风机入口挡板关闭，一般情况下汽机本体班应断开轴封风机入口或出口处法兰。9．汽轮机快冷装置与主机可靠隔离。10．关闭主汽供汽封母管手动门及各电动门。11.停止灌水后关闭凝汽器补水调整门及前后手动门、旁路手动门。12.联系热工将以上各电动门停电。 凝汽器灌水查漏完毕后运转应做工作：1．接检测、修理通知凝汽器灌水查漏完毕后，应根据检测、修理要求及时进行凝汽器后放水。2.放水时把控好放水速度，及时启动排污泵，防止泵坑水位过高。3.凝汽器放水至正常水位后，及时开启主再热系统疏水。4.凝汽器放水至正常水位后，注意打开各真空泵泵体及分离器放水门，同时联系热工做条件开启各真空泵抽气蝶阀，控制真空泵抽空气入口手动门，控制放水速度，就地观察真空泵分离器水位，直至将抽气管路存水放尽。5.联系热工将所停电电动门送电。
