冶金工艺和管理特点分析作为中国有色集团在刚果（金）的重要投资之一，马本德矿业自 2025 年投资建厂，采纳典型的湿法铜冶金工艺，设计产能 2 万吨。短短几年时间的进展，实现了从达产到超产的生产目标，2025 年全年阴极铜板产量超过 3 万吨，取得了良好的经济效益与社会效益。本文介绍马本德矿业公司基本情况及其工艺特点及管理特点，并分析马本德矿业快速进展的主要因素。1 马本德矿业公司简介非洲铜带区作为世界上铜和钴储量最大的区域，从赞比亚的北部中心一直延伸到刚果（金）南部的加丹加省，拥有亿吨级铜品味大于 2﹪的矿石资源[4]。随着企业的进展及国家战略需求，中国有色集团 1998 年进驻赞比亚，对谦比希铜矿进行了投资及开发，通过近 20 年时间的进展，取得了较好的经济效益与社会影响力。刚果（金）拥有丰富的自然资源，全国蕴藏多种有色金属，稀有金属和非金属矿，金属铜蕴藏量可观，铜金属含量约 1.4 亿吨。立足非洲进展是中国有色集团重要的的战略规划之一，中国有色集团于 2025年进驻刚果（金），首先在利卡西市投建产能 1 万吨湿法铜冶炼企业，随后于 2025 年在卢本巴西市投资兴建了中色华鑫马本德 XXXX有限公司（以下简称马本德矿业），设计产能 2 万吨。2 生产工艺特点简述刚果（金）铜矿资源一般为氧化铜矿居多，铜金属品位含量较高，基本在 2%以上，马本德矿业充分利用周边铜矿资源环境，生产中所采纳的铜矿石原料以氧化铜矿为主，平均铜金属品位为 2.3%，相比较而言在当地属于低品位矿石资源。马本德矿业采纳典型浸出-萃取-电积湿法冶金生产工艺，目前年产能达到 3 万吨，阴极铜产品质量稳定，铜金属含量均超过 99.995%，生产工艺流程如图 1 所示。在对矿石处理中，马本德矿业球磨处理后要求粒度-200 目以下矿石占比大于 70%。酸浸工序中采纳 4 个搅拌罐串联完成矿石浸出，搅拌罐出口溶液 PH 值控制在 1.8-2.0 范围以内，原液中铜离子浓度为6g/L-8g/L。浸出工序酸耗为吨铜 1.7 吨硫酸，平均浸出率大于95%。铜湿法冶炼中萃取工序是电积铜企业最核心的生产工序，马本德矿业萃取工序采纳的是典型的二级萃取-一级反萃工艺流程。为了进一步保证铜金属产量，在最大化料液混合-澄清能力的前提下，萃取过程当中采纳了较大比例的萃取剂浓度，约为 35%-37%，最大能力地保障电解富液供给能力，经反萃后电解富液铜离子浓度为45g/L-55g/L，电解富液经电积形成阴极铜产品。作为混合所有制企业...
