冲床噪声的控制现状冲床是工业生产中常见的机械设备，加工方式为借助于冲头的动能冲栽零件，负荷运转多在 90dBA 以上。我国冲床车间一般高达 90-110dBA，给设备操作者和车间其他人员造成极大的危害，对环境亦有影响。在机械设备中，冲床很突出。工业发达国家对冲床噪声的讨论，治理和控制开展较早，我国此项工作的开展是在七十年代末期。降低冲床噪声时，要考虑加工质量，生产率，操作方便和费用等诸多因素。可以说冲床噪声控制显得既迫切而又艰巨。1．冲床噪声的产生 冲床负荷运转时产生强列的噪声。冲头与工件，打料杆与工件，卸料板与板料间和撞击，以及在冲裁和剪切过程当中形成的冲剪噪声等，都是冲床噪声的主要来源。（1）撞击噪声撞击噪声是冲床噪声的主要组成部分。当冲头冲裁板料时，与板料发生撞击，产生撞击噪声。撞击噪声可分为加速度噪声和自鸣噪声。冲头冲击坯料时，受到阻力而突然停止所产生的噪声称为加速度噪声。被冲击的坯料，由于受击而发生振动，这一振动发出的声音叫自鸣噪声。（2）冲剪噪声冲剪过程当中，材料因剪切而断裂，由此导致冲头突然卸荷，所形成的声音称为冲剪噪声。冲床被激励产生振动，并引起机身和声辐射和地面振动。（3）传动件间隙引起的噪声冲床各连接件间存在有配合间隙，在冲击力作用下，引起轴系的反冲、零件受激励振动，引起声辐射而形成的噪声。2．冲床噪声控制措施 （1）声源a．冲床本身冲床降噪的根本措施在于声源控制。英国的理查兹（Richards）把撞击噪声方面的理论讨论应用到冲床上，可使噪声下降 30dBA。其基本理论是，加速度噪声等于锤子运动时所带动的等体积的空气所具备的动能的一半。cto/vo 从 1 增加到 10，噪声级约可降低 30dBA，c 是声速，to 是锤子运动停止的时间。Vo 是锤子冲击坯料时的运动速度。用其它方法，这样大幅度降噪是很难实现的。七十年代末期，国际上出现了新型液压伺服冲床，冲头能按预定的运动规律工作，使冲床噪声大降低。冲床各传动件间存在必不可少的配合间隙，减少间隙和防止轴系反冲的结构形式已有应用，如曲轴连杆减缓反冲装置等。改革现有传统的工艺设计，对于出厂冲床并非易事，根本途径在于改革冲床的冲击过程。冲床降噪的技术措施有许多尚在试验讨论阶段，完全成熟及全面推广还需很长时期，因而现阶段还应考虑其它技术措施。b．降低模具噪声冲模设计者往往忽略对噪声的考虑。合理地选择凹凸模的配合间隙，能实现降噪 5dBA，改变凸的几何形状，用...
