冲压机床的安全防护冲压加工是在机械压力机上，利用模具将金属板或其他非金属材料进行变形、切离的一种加工方法。冲压加工多以 6mm 以下的薄钢板，而且是在常温下进行加工的，所以一般称之为薄板冲压或冷冲压。 用手冲压加工的设备品种繁，主要有：形式压力机、闭式压力机、磨擦压力机、多工位压力机、冲模回转头压力机、弯板机、剪板机、开卷落料机等。由于冲压加工具备操作简单、生产效率高、尺寸精度高、可冲制成形状复杂的零件、材料利用率高、易于实惠机械化和自动化等许多优点，因此应用比较广泛。 目前冲压加工全面实现机械化或自动化为数较少，多数仍然是单机、手工的作业加工方法，即是用手直接在模具的危险作业区内送料、取卸工件，危险性较大。所以冲压加工是损害事故的多发点，其不安全因素有以下几种：1．由于冲压工艺过程当中操作者的动作重复、单调，容易造成思想不集中，动作不协调或工件在模具中未放正而进行调整时，冲头正好下落，极易伤指或断手；2．冲模或工具崩碎伤人；3．工件被挤飞出伤人；4．齿轮或传动机构将操作人员绞伤；5．模具起重、安装、打拆卸时造成的砸伤、挤伤；6．安全装置失灵，制动器不制动；7．操作机械失灵，发生意外连冲；8．模具设计不合理，操作不方便；9．多人操作不协调；10．液压元件超负荷，压力超过允许值，使高压介质冲出。 从上述的种种的不安全因素可以看出，为了减少和避开各种损害事故，针对各种不同冲压加工设备及加工要求，就选用适当的安全防护装置保护工人身体安全。 冲压防护装置的种类：1．双手操作式安全装置－－要使滑块下行时必须用双手同时操作（按下操纵杆或按纽），滑块才能下降。亦即使滑块向下滑行运转时两手不得离开操纵杆或按钮，避开手在危险区间里被损害。2．推手式安全装置－－推手工一般亦称拨手式。这种安全装置是在将要发生危险之前，能将手推出危险区。也就是随着滑块的下移，即使手还处在危险区域，该装置也可以将手推出危险区。3．拉手式安全装置－－拉手式安全装置亦称背拉式安全装置。在这种形式的装置中，是用带子将操作人员的手连接起来，当滑块下降时，使把操作者的双手从后面拉到安全位置。4．光电式安全装置－－在危险区设置发光器和受光器，形成一整或多整光线，当操作者的手误入危险区时，光整受阻，使光信号通过光电管转换为电信号、此电信号经放大后与启动控制线路相闭锁，使压力机滑块立即停止工作，从而防止人身与设备事故的发生。5．电容式安全...
