冲压安全通则1．加强冲压机械的定期检测、修理，严禁带病运转。开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠；应把工作台上的一切非必要的物件清理洁净，以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。2．冲小工件时，不得用手，应该用专用工具，最好安装自动送料装置。3．操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁其他人员在脚踏开关的周围停留。4．假如工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应该先将脚从脚踏板上移开。5．注意模具的安装、调整与拆卸中的安全。 ① 安装前应认真检查模具是否完整，必要的防护装置及其他附件齐全与否。 ② 检查压力机和模具的闭合高度，保证所用模具的闭合高度介于压力机的最大与最小闭合高度之间。 ③ 使用压力机的卸料装置时，应将其临时调到最高位置，以免调整压力机闭合高度时被折弯。 ④ 安装、调整模具时，对小型压力机(公称压力 150 吨以下)要求用手扳动飞轮，带动滑块作上下运动进行操作；而对大型压力机用动力操纵，采纳按微动按钮寸动，不许使用脚踏开关操纵。 ⑤ 模具的安装一般先装上模，后装下模。 ⑥ 模具安装完后，应进行空转或试冲，检验上、下模位置的正确性以及卸料、打料及顶料装置是否灵活、可靠，并装上全部安全防护装置，直至全部符合要求方可投人生产。 ⑦ 拆卸模具时，应当切断电源，用手或撬杆转动压力机飞轮(大型压力机则按微动按钮开启电动机)，使滑块降至下死点，上、下模处于闭合状态。而后，先拆上模，拆完后将滑块升至上死点，使其与上模完全脱开，最后拆去下模，并将拆下的模具运到指定地点，再认真擦去表面油污，涂上防锈油，稳妥存放，以备再用。
