储罐开罐检测、修理安全操作章程1． 凡是要进行开罐检查的储罐，必须进行排空置换；2． 用液泵将要检查的储罐内的液化石油气抽至最低液位；3． 关闭储罐上的所有阀门；（不要关压力表和液位计的阀门）4． 把被检查的储罐的气相管和液相管加盲板，与整个液化气工艺管线和设备隔开，盲板的厚度不得少于 6mm；5． 把储罐的排污管与火炬管连通；火炬距储罐水平距离不得少于 70m，火炬管必须加控制阀门；控制阀门距燃烧器不得少于 35m；6． 点燃火炬引火物，打开储罐排污阀门，打开火炬控制阀门，火炬即可点燃；7． 火炬点燃后必须要有人看管，根据火炬的燃烧情况，调节控制阀门；8． 当储罐的压力降至 0.05Mpa 以下时，关闭排污阀门，当火炬熄灭后，关闭火炬控制阀门；9． 把储罐的气相管与火炬管接通，从储罐的排污管接通上水管；10． 点燃火炬引火物，打开储罐排污阀门，打开火炬控制阀门，火炬即可点燃；11． 打开储罐的排污管阀门和上水阀门，往储罐内注水，直至水充满储罐，水从火炬中流出，火炬熄灭为止关闭上水阀门；12． 拆除上水管和火炬管；13． 打开排污阀和液相管阀门，将储罐内的水放尽，关闭气液相排污阀门；14． 把储罐的火炬管与蒸汽管接通，打开火炬管和蒸汽管的阀门，用蒸汽吹扫储罐；（此过程必须与注水连续进行，不得有间断）15． 观察储罐压力表，当压力达到 0.2Mpa 时，打开储罐的气相管阀门进行放散；16． 蒸汽吹扫的时间：1000m3、100—400m3 储罐不少于 24 小时，小于 30m3 的储罐 8 小时；17． 蒸汽吹扫后关闭气相液相阀门，静置一段时间，待储罐冷却后，打开储罐的上下人孔盖；18． 用可燃气体检测仪在下人孔检测罐内液化石油气浓度，浓度在 0.4%以下为合格标准；测定合格之后，人可入内用高压水枪喷刷罐壁上的附着物，清除污垢；19． 从罐内清除的污垢，应快速进行处理运到安全地带掩埋或烧掉，防止硫化物自燃起火。
