停车期间的安全措施一、装置停车要求： 所有的机泵、设备、管线中的物料要处理洁净，各种易燃易爆的危险化学品、有毒和腐蚀性介质要分门别类装桶并集中摆放，以免污染环境或发生事故。处置步骤如下：1. 系统卸压；由高压至低压进行。2. 降温：根据相关规定的降温速率进行，达到规定标准。3. 排净：排净生产系统（设备、管道）内贮存的气、液和固体物料。4. 吹扫和洗净残存物料。5. 置换：先用氮气，后用空气分别置换在拆除范围以内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全拆除的要求。6. 隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。7. 清理拆除场地、拆除通道。8. 切断所有需要拆除设备的水、电、汽、气。9. 分析测定在拆除环境空气中的有毒和可燃气体的含量，必须符合相关的要求。二、 装置停车后装置处置要求：1、 立即对所有装置、管道进行检测检验，识别装置、管道的完好 性和安全性能；2、依据装置、管道的完好性、安全性能和企业外迁建设需要，确定需外迁装置、设备名单和需废弃处置名单；3、 对装置、管道进行清洗、置换；四是组织专业技术人员进行装 置、管道拆除。管道设备等拆除前对以下几个方面进行了重点确认： a) 确认设备里面有没有介质存在， b) 确认设备拿惰性气体置换过没有，要求质检分析里面的气体具备不具备拆卸条件， c) 设备里面有没有残压， d) 设备有没有停电， e) 设备是不是把油排洁净， f) 辅助系统是不是停掉，如仪表气，氮气管线。 g) 是不是把设备和其他工艺系统隔离出来（这点特别重要） 三、 加强停产期间安全生产管理。 停产期间，公司领导高度重视，认仔细真的做好停产期间的安全管理工作。根据相关规定切实加强安全监管，实行和落实以下各项安全保障措施：1、 严格库存化工原料和化工产品的安全管理，妥善处理库存的化 工原料、中间体和产品，并制定专门的实施方案，清空设备、管道内的物料，防止泄露。夏季针对防晒、防高温、通风等要求，做好现场防护和处置工作；冬季针对防冻问题，做好高凝点、高含水率介质管道的巡检工作。公司需要长期停产停业的，要妥善处置库存化工品，尽量降低化工品储量，力争做到生产场所零库存。2、 认仔细真的做好化工生产装置设备设施的维护保养和管理工作。对生 产储存系统进行全面的检查，实施维护保养和定期检验检测，做好化工库区与生产...
