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停机检修前的顶板管理

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停机检测、修理前的顶板管理1.在矿井进行预防性停机检测、修理时(或机采队预防性检测、修理大的机电设备时)要和机采队提前联系避开周期来压,,工作面停在合理的位置上进行检测、修理,停机检测、修理前将支架初撑力升到位、护帮板打到位,端梁距大且顶板平整时及时超前拉架。2.停机检测、修理期间,设置专人巡检工作面来压情况以及支架接顶、梁端距、护帮板和工作面片帮情况,发现问题及时实行预防性措施。3.当工作面出现设备故障停机时,要安排专人对支架进行二次补压,同时保证护帮板全部打开,并定期巡检工作面顶板管理情况,发现问题及时实行预防性措施;假如工作面顶板情况较差,要根据设备故障的处理时间,实行其他措施加固顶板和煤壁;当工作面压力显现较大时要对支架增加辅助设施,防止支架被压死。4.合理安排主运系统与机采工作面检测、修理时间,保证主运系统运转可靠。5.加强液压系统及设备的日常维护和保养,保证周期来压期间的快速推动。6.加强液压系统及支架的检测、修理和维护,保证所有支架能够达到初撑力,保证所有支架的立柱、平衡油缸安全阀能够正常开启。7.加强机器的检测、修理和维护,定期检测刮板链张紧力、有无破损、检查液压马达的完好情况以及机器各电机、减速箱、轴承等运转是否正常,发现异常情况时提前制定检测、修理计划。8.严格落实好设备点检制度,合理利用检测、修理时间处理设备隐患,防止来压期间的设备故障。9.保证供电、供排水等系统的可靠性。

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