保温式活性屏离子热处理炉主体结构设计探析离子化学热处理技术随着我国信息技术和科学技术的不断进展和进步，目前已经在我国生产企业中得到了广泛的应用，主要包括离子淡化、等离子体化学气相沉淀和离子氮碳共渗等不同的处理工艺，在企业的生产过程当中应用具备较好的质量，处理速度相对比较快，不会产生污染和技能等特点。在实际的工业生产过程当中，充分发挥离子热处理技术的作用，需要技术人员实现对保温式活性屏离子热处理炉主体结构的优化设计。1.确定炉体结构中炉壳的外形和材料 保温式活性屏离子热处理炉是现代工业生产中应用比较广泛的一种生产设备，主要的组成部分是保温式炉体、液压升降系统和冷却系统等。这种生产设备在实际的工业生产应用过程当中，最高的工作温度是 650℃，设备中的极限真空度小于 1Pa。其中，保温式活性屏离子热处理炉中在离子渗氮时，最高温度不足 650℃。为了进一步保证该生产设备在这种温度下，仍然可以继续长期进行工作，在选择炉体结构外壳材料的时候，可应用奥氏体不锈钢材料。因为奥氏体不锈钢材料在工业生产过程当中，相对于其他材料，具备较好的高温强度、冷加工成形性、耐蚀性、可焊性和气密性等优点。一般情况下，大部分的离子热处理炉的真空反应室中的壳体基本都属于钟罩式结构，因为容易制造，而且具备较高的承压能力。所以，在设计保温式活性屏离子热处理炉主体结构的时候，炉壳外形结构的设计基本上都是立式钟罩形。2.计算炉壁的厚度和炉体尺寸保温式活性屏离子热处理炉的主体结构中，采纳的是保温式反应室结构。其中，反应室内的工件的加热主要是利用活性屏进行辅助加热的，而反应室外壁的保温材料主要是利用保温材料进行覆盖实现的。另外，仅应用局部水冷的方法在炉体结构中的冷却部位进行冷却，例如炉体结构中的电极和密封胶圈等冷却部位进行冷却。在对炉体结构中的反应室进行了一定的保温处理之后，不仅可以节水和节电，还可以有效的提高炉体结构中反应室中工件温度的均匀性，对反应室中的使用空间进行了有效的扩大。为了进一步保证生产工件在经过一定的处理之后，在进行冷却的时候加快冷却速度，设计人员可在保温式活性屏离子热处理炉的反应室和保温层之间的风冷通道。例如，对炉壁厚度进行计算的时候，假如炉体结构是圆筒形壳体，在计算厚度的时候，可利用图解法和计算法。选择比较简单常用的图解法，对炉壁的厚度进行设计，设计思路主要是：（1）假设圆筒计算壁厚度值为 S0，圆筒内径为...
