产品状态标识的方法1、目的与适用范围本方法适用于工作使用的原辅材料、半成品、零部件、外协件、紧固件、外购件、组件、成品的标识，以确保产品质量的稳定性和可追溯性。2、工作内容2.1 各类圆钢、钢材、方管、扁管、角钢、铝型材、不锈钢管材，分类定置堆放，较轻材料上架，较重材料地面堆放。在同一规格材料处贴放标识，标识注明材料名称、规格型号，标识牌件见图 1。2.2 半成品、零部件、外协件、紧固件、外购件、组件、成品的标识2.2.1 仓库人员按材料消耗定额落料后的各类材料，视物件大小集中整齐堆放，挂或贴标签标识，注明材料名称、规格型号、材质、落料尺寸，标识牌件见图 2。2.2.2 车间按生产安排的加工件，填写领料单，依据材料定额的规格型号，到仓库对比标签标识领用，加工完成后，工件、图纸随工转序质量跟踪单一起送半成品检验，检验员依据图纸进行检验，有待检标识（图 3）、正检品（图 4）、合格品（图 5）、待处理（图 6），现时检验员在随工转序质量跟踪单上填写检验情况。仓库保管员按定置整齐推放，挂贴标签标识，标明产品名称、零件名称、零件图号（见图 7）。2.2.3 紧固件、外购件，按定置位置，集中上架，按规格型号，整齐推放，挂贴标签标识，标明产品名称和规格型号。2.3 成品标识2.3.1 装配完毕，经检验和试验合格，检验员填写检验单，钉贴铭牌，表明其产品型号、规格、性能参数、出厂日期。2.3.2 入库后按定置标明产品名称、规格、型号、标识见图 82.4 标识的填写所有标识用钢笔或圆珠笔填写，要求字迹清楚，对无标识或标识不清楚的，需立即整改填写。
