二灰碎石的施工方案及技术措施（一）、施工方案 二灰碎石基层采纳集中厂拌法拌和，福格勒 2500 型摊铺机摊铺整型，重型压路机压实，塑料薄膜覆盖养生的方法施工。设计配合比为石灰：粉煤灰：碎石=7:18:75，碎石的配比大料（2-4㎝）：中料（1-2㎝）：小料（石屑）为 50：32：18 的配比进行施工。1、施工之前先做一段 200m 长的试验段，以取得各种数据（虚铺系数、碾压设备的最佳组合、碾压遍数和速度等）并写出结论，报监理工程师经批准后再进行正常施工。2、施工时，粒料拌合站配备 1 套 500t/h 拌和机（电子计量）和 5台 ZL50 装载机，施工现场采纳福格勒 2500 型摊铺机摊铺混合料，用18-21t 钢轮压路机 2 台，18t 振动压路机 2 台，16t 胶轮压路机 1 台压实，6000L 洒水车 3 台洒水后，用塑料薄膜覆盖养生 7 天。3、铺筑基层前，对下承层进行严格检验，各项指标符合质量要求后，对其进行彻底清扫，清除各种杂物，同时保证下承层处于湿润状态，并仔细做好施工之前的测量放样工作。4、拌和混合料时，计量装置要准确保证生产配合比实现，拌和的混合料要均匀、不离析。并特别注意防止上料口和下料口堵塞，以免造成配料运送断条，导致计量不准。5、在拌和混合料过程当中，含水量的控制是关键。施工现场根据施工速度、运距、设备运转以及天气等情况，现场取样检测含水量和压实度，及时同拌和站取得联系，对含水量在一定范围以内进行调整。6、用大吨位运输车将拌合站拌和好的混合料尽快运输到现场。当现场混合料准备充分（8-10 车）时，启动摊铺机进行摊铺。7、摊铺时，虚铺系数通过试验确定。标高控制采纳设立基准点法。即每 10 米为一断面，一断面设 4 个基准点。摊铺机摊铺时，按松铺厚度均匀、缓慢的进行，如有离析现象，用机械或人工挖补填平，并跟踪测量，测定标高，横坡坡度，发现问题及时调整。8、当基层压实厚度为 15cm 时，采纳一次摊铺成型，一次压实。当压实厚度为 25cm 和 28cm 厚时，分两层施工。第一层采纳 14cm，第二层为 11cm 或 14cm。当第一层摊铺压实合格之后，立即进行第二层施工，施工段落为 300m。9、摊铺、整型后，当混合料处于比最佳含水量大 1%时，即可进行碾压。碾压时，直线段从外侧土路肩边缘向路中心碾压，曲线段从内侧土路肩边缘向外侧土路肩边缘碾压，碾压重叠部分为 1/2 轮宽。首先用振动压路机稳压一遍，然后用振动压路机振动碾压 1~2 遍，再用光轮压路机碾压 2...
