乙炔生产工艺的防火乙炔也叫电石气，用途很广，主要用于金属切割、焊接及金属表面喷镀、热处理等，还可用于制造有机化合物。 一．火灾危险性 乙炔是一种无色的可燃气体，爆炸极限范围是各类危险品中最宽的一种（在空气中为 2．5％～82％，在纯氧中为 2．3％～93％），且点火能量也是最小的。在生产中还要用到清净剂、干燥剂。丙酮等可燃易燃物质，一旦遇到火星，热源，即可发生火灾，造成巨大损失。 二．防火措施1．原料制备时，储存、粉碎电石的建筑应为一、二级耐火建筑，并要根据《建筑设计防火法律规范》的有关规定来进行设计，还应实行防爆、泄压措施。电石需经认真检查，清除当中的杂质，尤其是混入当中的硅铁。电石中的含硫、含磷量和发气量应经检测符合要求方可投入生产。粉碎室应安装吸尘设备，除去电石粉尘。运输、贮存电石时，严格防范电石被雨水淋湿、受潮，要轻拿轻放。操作者应使用不发生火花的工具，开启装电石及丙酮的桶，勿使用铁制工具。丙酮不可放在日光下曝晒或靠近热源，搬运时轻拿轻放，库内保持良好的通风，丙酮储罐不能设在乙炔压缩间和灌充气瓶间。2．投料时，加料量应当严格控制，切忌加料过多过快，在贮料斗中加装电石前，加料斗顶盖可能撞击打出火花的部位均应用铝皮、橡胶皮覆盖。当贮料斗中的气体确信被氮或惰性气体置换洁净后方可打开发生器顶盖。若贮料斗活门被大块电石卡住，应用木锤轻轻敲打使其松脱。3．对乙炔发生器及其附属设备应选用相关部门签定的合格产品，并在开车前认真检查当中的压力计、液位计、阀门、阻火器等是否灵敏好用，检查电气设备及自动联锁装置是否完好，检查置换用惰性气体的含氧量是否小于 3％。全部达到指标后方可开车。 要用惰性气体置换的设备和管道，排放气中含氧必须小干 3％。需要冷却的部位，应保证足够的冷却水量。为了防止有爆炸性的乙炔铜、乙炔汞的生成，凡能接触乙炔的零部件及仪器仪表、检测、修理工具应尽可能不用钢制。万不得已时，应将含铜量控制在 7O％以内。禁止使用水银温度计。乙炔发生系统应当设置正水封、逆水封和安全水封。正水封装在乙炔发生器通往乙炔贮罐或生产车间的管道上；逆水封应装在从乙炔气柜返回乙炔发生器的管道上；安全水封应装在放空管上， 防止压力过高而致使发生器爆炸。当乙炔发生器停用或乙炔输送管道内温度低于 16 度时，应用热清水冲洗以消除水合晶体堵塞以及消除静电。 严格控制排渣速度，防止形成负压。渣坑应设在室外通风良好...
