中级钳工基本要求一、知识要求1．常用测量仪器的名称、用途、使用和维护和保养方法。2．常用工、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护和保养方法。3．金属切削原理和刀具基本知识。4．液压传动基本知识。5．绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。6．通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。7．内燃机的原理和构造。8．编制机械设备装配工艺规程的基本知识。9．复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。10．凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。11．旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。12．轴瓦浇注巴氏合金的知识。13．装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。14．齿轮箱装配的质量要求及检查方法。15．影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。16．机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。17．静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。18．加工工件时防止工件变形的方法。19．数控机床基本知识。20．通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。21．生产技术管理知识。二、技能要求1.看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。2.根据工件的技术要求编制加工工艺。3.设计并绘制较简单的工艺装备图。4.钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。5.复杂形状工件的立体划线。6.研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。7.根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。8.旋转零件和部件的动、静平衡。9.在液压试验台上进行各种液压件性能试验。10.装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等，符合技术要求11.装配典型机床并检查各项精度。12.根据工件质量和机床运转情况，辨别机床工作是否正常。三、工作实例1.刮削长度为 1500mm 的平尺或桥形平尺，精度达到 1 级。2.盘形凸轮的划线和制作，符合技术要求。3.划罗茨鼓风机壳体、叶片的加工线。4.复杂液压阀体（如操纵箱）的钻孔。5.在厚度为 20mm 的钢板上钻铰同一平面的三个 620mm 孔，中心距为 100mm，表面粗糙度为 Ra3.2m ，位置度公差值为0.1mm。6.装配卧式车床，符合技术要求。7.装配导轨磨床，符合技术要求。8.装配 7.36kW 柴油机，符合技术要求。9.相应复杂程度工件的加工和部件的装配。
