不是所有的废水都适合 MBR 膜法水处理！在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运转情况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在 1.5~3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间(HRT)与污泥龄(SRT)互相依存，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运转过程当中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运转费用的 25%～40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。针对上述问题，MBR 将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率；并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(尤其是优势菌群)的出现，提高了生化反应速率；同时，通过降低 F/M 比减少剩余污泥产生量(甚至为 0)，从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。但是，MBR 不是万能的，它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；所以，对于它来讲堵塞问题是关键，一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水，建议不要采纳 MBR 膜法；不适合 MBR 法的废水类型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水(有预处理措施除外)。MBR 膜法现在应用越来越广泛，以其稳定清亮的出水备受关注，但其巨大的维护量也使很多使用者头疼；那么要想在使用中尽量减少维护工作强度，在设计阶段就需要注意以下几个问题：MBR 曝气装置的设计要点1、曝气装置可以固定在池底(需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨)，也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采纳 DN20 穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距 100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。2、曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，根据汽水比 24:1即可(常规池深 3.5m)，风机排风压头选型比高液位高 0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉 70%的空气量即可，泄气口上加装消音器，这套装置用来控制生化槽中的 DO 值以及保护风机；3、每个膜组件曝气都设置单独...
