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上升管岗位操作规程

上升管岗位操作规程_第1页
上升管岗位操作规程_第2页
上升管岗位操作规程_第3页
上升管岗位操作章程一、技术规定:1、集气管温度保持在 80—100℃之间,不得超过 100℃。2、正常情况下集气管压力应当保持投产 1200pa,正常 90-100pa,结焦时间延长,加大到 130-150pa,停鼓风机时,维持集气管压力比平常大 20-50pa。3、循环氨水压力≥0.25mpa。二、操作方法A、一般操作:1、按推焦计划顺序将上升管翻板关闭,打盖时严禁放炮。2、清扫上升管桥管时应在煤饼后期,并按顺序清扫。3、随时检查上升管盖的损坏情况,发现后应当及时进行更换,保证大盖完好。4、清扫水封槽内焦油和焦渣,防止水封不严,水封跑水要快速进行处理。5、上升管翻板中轴,各关闭口操纵杆要定期加油,保持灵活。6、上升管、清扫孔、冒烟、着火要快速进行处理。7、氨水阀要定期加油,并常常用扳手活动。8、随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况,保持规定的集气管压力和温度,每小时记录一次。9、保持集气管压力,手动调节翻板的开关灵活。10、氨水压力不足时,可与相关部门联系进行调节,氨水管堵塞应与有关人员联系。11、当集气管压力大时,要和鼓风机联系,压力太大时,向相关部门报告方可放散,发现负压要首先检查调节翻板,使压力恢复正常。B、特别操作:一、鼓风机突然停止运转,按下列步骤操作。1、立即切断调节机电源,打开放散管,压力过大时,可以将几个新装炉室的上升管打开,保持集气管压力比正常值大 20-50pa。2、调节翻板,呈全开状态。3、得到鼓风机开启的通知后,先关闭上升管盖。4、监测集气管的压力值,渐渐关闭放散管,压力正常、恢复调节机的自动调节。二、停氨水操作:1、短期突然停氨水,关闭氨水阀和集气管喷洒阀门,把结焦末期的翻板关死,并打开上升管盖。集气管温度不超过 200℃,可以不送冷水,超过 200℃打开冷水阀门,只通桥管喷洒冷水。2、长时间有策略,有方案停氨水,必须设专人监视集气管压力、温度,关闭氨水管阀门,关闭结焦末期、上升管翻板,并打开上升管放散,当集气管温度超过 200℃时同时往集气管、桥管送冷水喷洒。3、重新送氨水:关闭补充冷水阀门,同时开氨水总阀门及集气管支管阀,逐个打开旋塞并检查喷嘴情况,有堵塞号应当及时清理。4、集气管、吸气管煤气着火时:维持吸气管正压。关闭清扫孔。用灭火工具扑火,清除外面的杂物。5、放散管着火时,立即关闭放散管水封阀,打开放散管上氨水开闭器,灭火后方可关闭氨水开闭器,打开放散管翻板。6、调节机停运转时,先调翻板固定在中间位置,然后切断...

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