SIMATIC 系统在安全防爆场所的应用1. 前言化工生产过程当中非常大的一部分场所为具备爆炸危险性气体存在的危险场所，自动控制系统在这类场合下的应用一定要遵从符合防爆安全技术法律规范。在爆炸危险区内本质安全防爆(Ex-i)方式是自控设计者常常使用的方法，本安防爆在过程控制系统工程设计、施工、工程造价以及可操作性和维护性等方面相对于其他防爆形式(Ex-d、Ex-e、Ex-m 等)具备明显的优越性。西门子的全集成一体化控制系统在危险区的本安防爆应用方式上具备特别大的灵活性。具备大量安全防爆产品可供用户设计成为满足不同要求的本安防爆系统，极大的方便了用户的选择和应用，用户可以根据自己的实际情况和资金情况涉及建立最符合自己要求的防爆控制系统。本文就西门子防爆系统的几种应用方式进行了探讨和总结，以求对防爆用户的设计应用有所帮助启发。2. 爆炸性危险场所的划分 在危险场所中安全地使用爆炸性环境用电气设备的前题条件是合理的选择、正确的安装和考虑系统日常生产运转时必要的维护。因此应根据其使用所在的危险场所的性质来合理的选择防爆电气设备。危险场所就是由于存在着易燃易爆性气体、蒸气、液体、可燃性粉尘或者可燃性纤维而具备引发火灾或者爆炸危险的场所。典型的危险场所，如石油化工行业中爆炸性物质的生产、加工和贮存过程当中所形成的环境。对爆炸性气体环境，按场所中危险物质存在时间的长短，将爆炸性气体环境危险区域划分为三个区，即分为 Ex.Zone0 区、Ex.Zone1 区和 Ex.Zone2 区。Ex.Zone0 区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。Ex.Zone1 区：在正常运转时可能出现爆炸性气体混和物的环境。Ex.Zone2 区：在正常运转时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混和物的环境。在工程实践中，Ex.Zone0 区一般只存在于密闭的容器、贮罐等内部气体空间，在实际设计过程当中 Ex.Zone1 区也很少存在，大多数情况属于 Ex.Zone2 区。为实现电气设备防爆，工程上实行了多种防爆技术方法，并通过防爆认证，构成防爆电气设备，用来防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。主要有隔爆、本安、增安、正压、充油、充砂、无火花型等多种形式的防爆电气设备。对于自控系统来说，最常见的是隔爆和本安两种防爆技术方法。本安防爆技术又具备很多优点，如本质安全，结构简单，可带电检测、修理等，在过程仪表自控系统中是第一选择。本质安全型电气设备是从限制电路中的能量入手...
