SCM200 双端面磨平机操作及维护规程标 题：试验室名称+作业指导书 J6 施工场地试验室作业指导书名 称：SCM200 双端面磨平机操作及维护规程实施日期：2025 年 03 月 25 日一、技术参数1、 磨削动力头功率：1.1KW×2 台 3000 转/分2、 工作台电机轴功率：0.5KW1500 转/分3、 磨轮直径：Φ180～Φ200mm4、 可磨标样规格：A、方块：50×50×50～150×150×150㎜；B、圆柱：Φ50～Φ150mm5、 标准精度：A、平面度：50 范围以内公差±0.05㎜；光洁度（按机械加工粗糙度标准）：Ra3.26、 自动磨削进给量：0.04～0.12mm 可调7、 冷却装置:接自来水冷却二、适用范围本设备适用于各类岩矿石、混凝土试样的标准样本制作。三、操作步骤1、 夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。2、 将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。3、 装上防护罩，开启水源开关。4、 按动总电源按钮。5、 分别按动磨头按钮使磨头按箭头指示方向转动，否则将总电源调相，绝对不允许反转。6、 按动工作台按钮。7、 手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标样的光洁度。8、 磨好后退出磨头。四、注意事项1、 每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗洁净，否则残留物质会使标本磨削精度下降。2、 自动磨削中任何时候不能随意手动进给，否则会损坏标本及设备。3、 自动磨削结束后，切勿先停磨头，反之可能造成标本表面划痕或断裂。4、 磨削中应当注意观察冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的磨损。5、 金刚石磨轮切勿敲撞、碰击，否则会影响使用期限。新磨轮在使用之前，必须先用普通刚玉砂轮开口，磨削才锐利。6、 磨削过程当中如有异常响，应当立即停机检查。7、 每次工作时，都要将往复工作台和磨头工作导轨部分加注润滑油。8、 工作结束时，工作台尽量停在中间位置，若停在一过，会使压板长期压住行程开关，造成行程开关失灵。五、维护保养1、 使用结束后，应清洗工作台一的残留岩渣，并擦净水渍，磨头给进工作台也擦净并加注机油。往复工作台下导轨在两端加注润滑油，长期不用时，动力头丝杆及离合器总成都要加上润滑油，以防生锈。2、 行程开关是电器易损件。长期使用会失灵，当它机械正常时，工作台不往复，即检查更换行程开关或相关沟通接触器。
