SCR 脱硝催化剂应用注意事项根据催化剂的特点及我国燃煤特性，指出了脱硝催化剂在使用中应当注意催化剂堵塞、活性降低等问题，通过机理分析导致催化剂性能降低的主要原因有碱性金属影响、碱土金属影响、砷中毒、硫及硫铵影响、烧结等因素。介绍了催化剂在工业应用中的注意事项及相应的解决方案。我国火电厂用煤受我国煤炭资源和燃料供应政策的制约，燃煤的品质通常较差，燃煤的灰分、硫分等有害杂质含量普遍较高。因此在使用 SCR 催化剂时燃料中的碱金属、碱土金属、砷，以及燃烧后产生的水蒸气、飞灰、硫及硫铵等都对催化剂的使用造成影响，这些成分通过扩散进入催化剂的活性点，占据着催化剂活性点位，催化剂将渐渐被钝化，催化剂的活性随着运转时间的推移而降低，NOx 还原效率下降，氨耗量增加，氨逃逸量增加，SCR 系统运转成本将因有害元素的影响而上升。1 碱金属的影响碱金属与催化剂表面接触，会使催化剂活性降低 。碱金属在催化剂上沉积导致催化剂表面酸性大大降低，相同摩尔浓度的 K 与 Na 相比，K 中和效果更强。K 优先配位到或者上的 OH 根上，K20 与反应生成，K 干扰了氨活性中间物种 NH4+的形成，从而导致催化剂的钝化。避开催化剂表面水蒸气的凝聚，可降低因碱金属在催化剂表面积聚对催化剂活性的影响。2 碱土金属的影响碱土金属使催化剂中毒主要是飞灰中游离的 CaO 与催化剂表面吸附的反应生成而产生的，引起催化剂表面结垢，会将催化剂表面遮蔽，从而阻止了反应物向催化剂内扩散。通过适当增加吹灰频率，可降低飞灰在催化剂上的沉积量，降低 CaO 在催化剂表面的沉积量是减缓催化剂中毒的有效手段3 砷的影响砷（As）来源于煤，在烟气中以挥发性的形式存在分散到催化剂中并固化在活性、非活性区域，同时也会吸附在飞灰颗粒上（以氧化物的形式）。在砷中毒的过程当中将使反应气体在催化剂内的扩散受到限制，且通道遭到破坏。催化剂发生 As 中毒，尤其是在液态排渣炉和飞灰再循环的过程当中，会导致循环过程当中砷的富集。以氧化物为形式的砷为例，它的中毒影响归结于它的碱性。导致 OH 根被 As-OH（分布于表面的砷酸盐）所取代。催化剂砷中毒后，氨不易吸附到中毒的催化剂活性点上，从而导致催化剂活性的降低。在使用过程当中可使催化剂表面对砷不具备活性，通过对催化剂表面的酸性控制，达到吸附保护的目的，使得催化剂表面不吸附氧化砷；另一种方法是改善活性位，通过高温煅烧获得稳定的催化剂表面，主...
