ND 钢耐酸钢板烟囱内筒制作焊接工艺重点及分析本文对 ND 钢耐侯耐酸钢板的钢材成分、力学性能、使用条件、耐腐蚀原理进行了分析，并基于分析结果提出了 ND 钢耐侯耐酸钢板钢烟囱制作的焊接工艺方法。该焊接工艺方法对于 ND 耐酸钢板钢烟囱制作焊接工艺具备一定现实指导意义和应用价值。工程概况菲律宾项目 2×135 机组工程中，全部采纳钢烟囱，高 70 米。钢烟囱钢板内筒除顶部 7 米采纳不锈钢外，其余全部采纳 ND 耐酸钢板（09CrCuSb），板厚材质为 5mm，焊接横焊缝一级焊缝要求，纵横缝为二级焊缝要求。烟囱内筒纵横焊缝错距大样如图所示：由于该钢种在菲律宾项目属于首次应用，根据《DL／T868-2025 火力发电厂焊接工艺评定规程》要求，要先焊接工艺评定，然后才能进行现场施焊。ND 耐酸钢板（09CrCuSb）的钢材成分、力学性能耐硫酸露点腐蚀用 09CrCuSb 钢的在中温中浓度硫酸(如70℃、50%H2SO2 溶液)中发生钝化,在表面形成 1 层富含 Cu、Cr、Sb 等合金元素的薄膜,故具备较高的耐硫酸腐蚀能力。该钢含碳量较低,Cr、Cu 和 Sb 等合金元素补偿了由于碳含量较低可能引起的强度损失。09CrCuSb 的化学成分（%）及机械性能参数如下表一所示：其碳当量计算如下：Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14=0.12+0.65/6+0.4/24+1.1/5=0.465(%)由计算结果可知，09CrCuSb 的含碳量中等，淬硬倾向较小,焊前无须预热,是一种低焊接裂纹敏感性钢材,具备良好的焊接性能。ND 钢耐侯耐酸钢板（09CrCuSb）的焊接工艺评定2.1 焊接工艺方法以及焊接材料的选用焊接方法选用手工电弧焊，焊接材料选用具备同种成分的 NDS 低氢钠型药皮的低合金钢碱性焊条，规格型号为 φ2.5。焊接需选用，焊前进行烘干，温度 380℃，时间约 2h。这种焊条电弧燃烧稳定，药皮可均匀熔化，飞溅小、成型美观，脱渣易清楚，且焊缝具备优异的抗硫酸露点腐蚀性能。为了进一步保证焊缝全融透及焊接头性能，便于背清根和减少变形，选用单边 V 型坡口，根据现场施焊位置进行了平焊和垂直俯位的手工电弧焊工艺试验，采纳对接一种坡口型式，试板材质 09CrCuSb。2.2 焊前准备及坡口形式为了进一步确保焊缝质量，焊件坡口尺寸及型式应当符合图样和工艺规定，施焊前须将坡口两侧各 50mm 范围以内的油漆、污物及毛刺等清理洁净。在保温筒中按法律规范要求烘干焊条。2.3 焊接工艺参数表二：焊接工艺参数2.4 焊接工艺过程控制焊接过程当中要做到如下要求：a.按工艺...
