LDB4 型免抬起电动刀架拆装技巧及故障分析数控机床维修维护中，电动刀架起着至关重要的作用，一旦出现故障，很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故，而且刀架故障在数控车床故障中占有特别大的比例。本文以 LDB4 型免抬起电动刀架为例，讨论分析了电动刀架的工作原理，总结了电动刀架在拆卸、装配过程当中的一些注意事项以及电动刀架在实际使用过程当中常见的故障。刀架工作原理当要换刀时，系统给出换刀信号(某一刀号)，控制继电器动作，电动机得到信号后正转—蜗杆转动—蜗轮转动，蜗轮与螺杆用端齿联接，螺杆的转动把夹紧轮往上抬，从而使三齿圈（内齿圈、外齿圈和夹紧齿圈）都松开，这时，离合销进入离合盘的槽内，反靠销同时脱离反靠盘的槽子，离合盘带动离合销，离合销带动夹紧轮，夹紧轮带动上刀体转位，当上刀体转到对应的刀位时，磁钢与发讯盘上的霍尔元件相对应，发出到位信号。系统收到信号后发出电机反转延时信号，电机反转，反靠销进入反靠盘的槽子，离合销从离合盘槽中爬出，刀架完成粗定位。同时夹紧轮往下压紧内外齿圈，完成精定位。电机反转到达 PLC 所设定的时间后，继电器动作，电机停转，延时结束，夹紧轮往下压紧内外齿圈直至刀架锁紧，并向系统发出指令，换刀结束，主机系统指令下一道工序。刀架拆装注意事项2.1.刀架拆卸2.1.1.拆卸前刀架处于锁紧状态，此时夹紧轮处于精定位状态，端齿与内外齿圈啮合，离合销脱离离合盘槽，离合盘、轴承、止退圈被紧紧的顶在大螺母上，大螺母处于锁紧状态。因此，在拆下闷头之后，应首先用内六角扳手（6mm）顺时针转动蜗杆，使夹紧轮松开，方便大螺母拆卸。2.1.2.拆卸时螺钉、螺栓及各零部件应按顺序摆放整齐，便于装配。拆卸刀位线之前，应该先记录各刀位线的颜色。2.1.3.拆卸轴承后应当注意轴承两端孔径大小不一，大端在下，换刀时跟随上刀体一块转动；小端在上，固定不转。2.1.4.拆卸离合盘时，应借助于两个辅助拆卸螺栓，旋入离合盘上的两个螺纹孔后利用螺纹配合将其取出。也可以先不拆卸离合盘，将刀架垂直放在桌面上，上刀体组整体取出后，可以很方便地将离合盘拿出。这样不公方便拆卸，而且还可以避开从上部直接抬起上刀体后导致内部弹簧及反靠销的丢失。2.1.5.拆卸外齿圈时，需先松开四个紧固螺栓，再拆卸四个圆锥定位销。定位销拆卸时要用专用的起销器拆卸，假如从刀架的另一侧直接用木榔头敲出会导致定位孔定位不精确，影响刀架定位精度。2.1.6.拆卸定轴之前由...
