HF 生产装置的腐蚀机理及安全防护技术探讨氢氟酸是清亮、无色、发烟的腐蚀性液体,具备剧烈刺激性气味。可用于制造碳氟化合物和无机氟化物、提炼金属、硅片制作、玻璃刻蚀、搪瓷、酸浸、电抛光、罐头工业及某些清洁剂的成份。然而,氢氟酸又是一种危险介质,它的腐蚀性极强,AHF 生产不能实现长周期开车,关键在于系统腐蚀严重,常常因设备腐蚀原因被迫停车,虽非易燃品,但对金属的腐蚀作用往往会导致容器和管道内产生氢气,从而潜有着火和爆炸危险。同时氢氟酸还具备较高的毒性,对人体容易造成损害:其蒸气能溶于眼睛表面上的湿气并产生刺激反应;若其液体溅入眼内,将引致严重及不可恢复的损伤,令眼角膜留下疤痕;低浓度气体能对鼻、喉和呼吸道产生刺激作用;高浓度气体会使口腔、口唇、喉咙和肺部严重灼伤。若液体积聚于肺部便可导致死亡;氢氟酸液体还可使消化系统严重灼伤或穿破;氢氟酸灼伤皮肤,将产生剧痛;若皮肤大面积被溅,可导致死亡。现国内外普遍采纳萤石和硫酸在转炉内反应制取无水氟化氢,反应转炉腐蚀严重一直是困扰 AHF 生产企业的一个难题,设备腐蚀严重部位的腐蚀速率有时高达 100mm/a 以上,如若防护不当,必将造成巨大的经济损失和人员损害。因此,探讨 AHF 生产中的腐蚀机理及防护措施显得极为必要。以现行的生产工艺,反应炉内主要含有硫酸、氢氟酸、氟化氢气体,氟磺酸、氟硅酸等强烈腐蚀性介质,条件十分苛刻,腐蚀机理比较复杂。为此,我们进行了以下实验,对其腐蚀机理进行初步探讨并提出相应的防护设想。实验采纳同种材料三电极体系,即工作电极、参比电极、辅助电极都为碳钢,其直径均为 6.00mm 长度为 25.00mm。腐蚀试验前,先用金相砂纸将试样表面逐级打磨至光亮,再用无水乙醇擦拭、烘干,插入有腐蚀介质的烧杯中.试验所用仪器为基于线性极化原理的 CR-3 多功能腐蚀测量仪,测定时给定电极电位相对于自腐蚀电位的微小增量△E 为 5mV,采纳阴极极化,记录每一组相应的极化电流强度△I,直至数据稳定。最后,取出电极,清洗残酸,记录表面腐蚀情况,测量电极浸入介质中的尺寸,计算出工作面积 S。通过实验和计算,得出碳钢在不同温度不同浓度条件下的 H2SO4和 HF 溶液中的线性极化电阻值 Rp 并加以比较,结果如下:在 H2SO4 溶液中,随着温度的升高,Rp 不断减小,且温度较低时,碳钢的腐蚀速率随着反应温度的升高增大的趋势更加明显;H2SO4浓度越高,碳钢电极的 Rp 值随温度的变化越...