CO2 气体保护焊操作章程1．准备工作(1)仔细熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。(2)焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。(3)检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。(4)气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用之前检查各部连接处是否存在漏气，CO2 气体是否畅通和均匀喷出。2．安全技术(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。(2)要保证有良好的通风条件，尤其是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防 CO2 气体中毒。通风不良时应配戴好口罩或防毒面具。(3)CO2 气瓶应远离热源，避开太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引发爆炸。(4)焊接现场周围不应存放易燃易爆品。3．焊接工艺CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采纳短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。(1) 焊接电流和电弧电压 短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具备一定的电流调节范围。(2)焊丝伸出长度 是指导电嘴端面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细，焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程有特别大影响。生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的 10～20 倍，一般在 5～15mm 范围以内。(3)气体流量 小电流时，气体流量通常为 5～15L／min；大电流时，气体流量通常为 10～20L／min，并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时，由于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气卷入焊接区。(4)电源极性 CO2 气体保护焊一般都采纳直流反接，飞溅小，电弧稳定，成形好。
