3600 吨起重船起重机吊臂支座高强度钢焊接控制本文从进厂材料检验、焊评试件制作、材料焊接交底工作、材料和焊材焊前准备工作、焊接质量全过程监控管理、焊接方法等几个方面入手，对如何做好 3600 吨起重船起重机吊臂支座高强度钢焊接质量的控制进行了介绍，以供参考。为了防止重船起重机吊臂支座焊接时产生较大的焊接变形，必须在从材料、焊接方法、焊工技能水平等多个方面入手，以有效控制动臂支座煙接变形量，生产出符合要求的支座。3600 吨起重船起重机吊臂支座高强度钢焊接概况3600t 打捞起重工程船的吊臂支座、支座下加强、拉杆下加强大量采纳 DH36 和 EH36 高强度钢板，涉及钢板厚度有20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、100mm 等多种，焊接方法主要采纳埋弧自动焊、CO2 气体保护焊和手工电弧焊。考虑到这些级别和厚度的钢板材料焊接技术要求较高，且在船厂是首次使用，为此，船厂专门针对这些材料做了焊接工艺评定，并结合高强度钢的有关资料制定本焊接工艺，用于指导生产。吊臂支座焊接过程质量控制2.1.进厂材料检验。本次施工中用到的进厂材料均需要通过相应的化学性能及力学性能取样检测，所用焊接材料都必须要有 CCS 合格证书，同时还需要做好外观检查并如实记录。2.2.进行焊评试件制作，组织焊工考试。焊工技能水平的高低直接影响着工程质量，因而在吊臂支座焊接开工之前，我们首先组织了焊接 DH36 和 EH36 高强度钢的焊工通过培训、学习来熟悉焊接工艺，然后进行了焊工考试,考试内容主要有两个方面，第一个是基本知识，第二个是 DH36 和 EH36 高强度钢操作技能，主要目的在于考察焊工是否具备较高的理论水平、是否能够熟练掌握焊接工艺的相关专业知识、是否具备较高的技能水平，只有考试合格者才允许上岗工作。持此之外，还要求对焊工操作考试结果、考试内容做好完备的资料保存。考试合格者，在进行焊接试件制作，在整个过程当中必须严格根据 CCS 的各项要求，进行相关的接头低温冲击试验。完成焊评试件制作，经检验合格并且上报 CCS 审批后才可以开始吊臂支座的对接焊接工作。2.3.DH36 和 EH36 材料焊接交底工作。为了避开以后施工中出现操作工人不可以熟练掌握 DH36 和 EH36 高强度钢材料的相关焊接处理方法，本次工程中在开工之前由质检科和施工单位牵头组织对所有参加施工的焊接人员进行了尽可能详细的 DH36 和 EH36 材料焊接交底交底，同时第一个小组吊臂支座的全部接焊接过程，组织了设计、船...
