高速强力磨削机床推广论文 编者按：本文主要从高速磨削；强力磨削；高速强力磨削进行论述。其中，主要包括：高速磨削的特点、工件表面在磨粒犁耕后所形成的隆起高度减小、高速磨削必须实行的措施、采纳自动上料、自动检测装置以减小辅助时间、高速磨削的进展与应用、目前国外高速磨削采纳较多的是轴承行业磨削轴承环内外沟、高速磨削对于多数牌号的钢材是适用的、主要特点、强力磨削应用适当时,可以直接从毛坯磨成成品,粗精加工一次完成、强力磨削的应用、强力磨削在兵器工业中也得到了广泛的应用、高速强力磨削的应用、目前高速强力磨削已在生产中得到一些应用、高速强力磨削的不是及其解决的措施、砂轮力一面主要是提高强度等，具体请详见。 可用于磨削外圆及平面,主 1 高速磨削 (1)高速磨削的特点:它与普通磨削相比,可以提高生效率 1-3倍;由于磨削速度的提高,工件表面在磨粒犁耕后所形成的隆起高度减小,因而使磨削的表面粗糙度减小;砂轮的寿命提高 1 倍左右;磨削力下降 40%左右,加工的精度相应也提高。 (2)高速磨削必须实行的措施:使用高速砂轮;使用高速磨床;采纳自动上料、自动检测装置以减小辅助时间。 (3)高速磨削的进展与应用。 近年来,国内外高速磨床品种已有外圆磨床、曲轴磨床、凸轮磨床,轴承磨床、平面磨床,内圆磨床等。工业发达的国家在推广采纳45-60m/s 的高速磨削,80-150m/s 的高速磨削已在一些国家开始应用。我国已生产磨削速度为 50-80m/s 的外圆磨床、凹轮磨床和轴承磨床等。 目前国外高速磨削采纳较多的是轴承行业磨削轴承环内外沟,在发动机行业高速磨削也得到广泛应用,如,美国 AIM 公司磨削 V8 发动机曲轴连杆颈用高速磨削,英国的 Newall 公司高速磨削锻钢 4 拐汽车曲轴。不少国家磨削曲轴还采纳多砂轮高速磨削(用三、四个,甚至七、八个砂轮同时磨),大大提高了磨削效率。 高速磨削对于多数牌号的钢材是适用的,但对磨削时易产生裂纹的材料,如钦合金,耐热合金则不适用。对于某些材料,如,不锈钢,当砂轮线速度高于 45m/s 时,磨削效率反而下降。 由于高速磨削对机床、砂轮、冷却和安全技术力一面都有特别要求,这将增加机床成本。因此,目前高速磨削还只是在少数工件上使用。 2 强力磨削 2.1 主要特点 它可以代替一部分车削、铣削和刨削等;强力磨削应用适当时,可以直接从毛坯磨成成品,粗精加工一次完成;加工效率可提高 4-5 倍;可以减少加工设备,节约由于不同加工工序所需要的装卸调整等辅助时间;...
