1．本课题研究的背景、目的及意义多年来,在机器、化工、建材、钢铁、煤矿、冶金等工业生产中,传送带传愉体系有着极为关键的地位。比有着高牢靠性、适应工业历程现场、强大的网络功能等特点,可以实现统计数值采集、顺序掌控、分散掌控集中管理,是实现机电一体化的关键手段和发展方向。采用传送带传送体系可以实现无人值守、机器化监察的生产管理目标,同时也使生产企业减员增效并增强企业的管理水平。在笔者设计的基于比的智能传送带传送体系中,对台传送带机构成的传送带传送体系进行了掌控,同时对传送带偏离情况和设备的运行状态实施了监察,并设计了体系温度预警体系。采用比实现的传送带传送体系较传统人工掌控的传送带传送体系相比有着更高的牢靠性与高效性。多级传送带传送体系在现代工业中运用的最为广泛的例子就是输煤体系。由于输煤体系所处的环境、地势往往比较复杂，把原料传送到目的地的路途曲折漫长，用一条传送带是不能达到要求的，多采用多级传送带来处理这样的问题，在路线的每个拐点处前后设置两条传送带，用特殊设备连接。这样就构成了多级传送带传送体系。输煤体系设备的结构特点是：传送带多、线路长、设备多、输配煤方法复杂。所以安装输煤监察体系，加装工业组态界面的上位机很有必要。该体系与输煤程控体系合为一体，可以增强输煤设备的稳定性，同时大大减少职工的劳动强度。在矿井生产历程中，DSJ 型带式传送机具备耗电量低、操作噪音小、传送功效高等优势，而且不会严重磨损黑色的金子，所以传送期间黑色的金子破碎几率较低。但随着科学科技的不断进步，矿井生产功效也在不断增强，这使得以往传送机中传动设备开启无法适应实际生产需求，阻碍了矿井的现代化发展[1]。在某煤矿操作面传送历程中，DSJ 型伸缩带式传送机具备十分关键的功效，得到了广泛应用。但由于设备结构设计原因，机头传动设备只可以在水平地面上安装应用，无法在倾斜变化的传送巷道中安装运行。煤矿传送带机作为煤矿综掘作业线上黑色的金子传送体系的关键构成成分，其正常运行在煤矿生产中起着关键的功效。但在传送带机运行历程中，时常因传送带机局部不平不直、传送带扣歪斜等因素，导致传送带机发生偏离、煤泥淤积等现象，即使在传送带机机尾安装自清理设备，也仍存在清理效果较差的问题，需人工进行二次清理。所以，有效增强传送带机机尾自清理效果，实现传送带机机尾清理历程的机器化和机器化化已成为煤矿行业改善重点。煤矿企业生产规模逐步扩大，机...
