CFG 桩施工要点及质量控制措施【摘 要】CFG 桩通常也被称之为水泥粉煤灰碎石桩。该构件主要基于水泥、碎石及其砂等原材料，通过添加适量的水，搅拌而得的高粘结强度桩。当其和桩间土及其褥垫层进行有机结合时，将能得到复合地基。故此，该构件在实际施工过程中，获得了相对广泛的实际应用。在本篇论文中，为了切实保障 CFG 桩在实际施工时的工作质量，针对其基本施工要点及其相应的的质量控制措施，进行了更深层次的细致阐述。【关键词】 CFG 桩 施工要点 质量控制措施对于 CFG 桩而言，其主要涉及到五种成桩工艺。其中，主要包含振动沉管灌注方法、长螺旋钻孔方法及其泥浆护壁钻孔灌注方法，与此同时，包含长螺旋钻孔灌注方法及其管内泵压混合料方法。实际上，对于 CFG 桩复合地基技术来说，其不仅具备相对较快的实际施工速度，能够有效缩短工期，而且可以在有效节约生产成本的前提下，轻易控制工程质量。由于具备上述种种优势，该种方式在国内的地基处理领域中，备受施工者青睐。然而，如果并未采取得当的施工措施，则将可能无法获得良好的预期效果。1、施工设备在本篇文章中，以长螺旋钻管内泵压 CF G 桩具体施工方法为例。该方法主要涉及到两类构件，依次为长螺旋钻机及其混凝土泵，实现共同组成。值得一提的是，在此体系中，长螺旋钻机的实际作用，是至关重要的。现如今，典型的长螺旋钻机主要基于成孔深度，细分成五大机型，其中，主要包含等 ,当进行实际施工之前，需要基于设计桩长，合理选取适当的相关设备。2、CFG 桩复合地基的施工步骤2.1 钻机就位首先，通过全站仪，将指定的控制桩进行放出，其次，利用控制桩，将数个钢尺依次放于全部 CFG 桩桩位，并且通过直径为 15㎜的钢钎，在竖直方向下，向下垂直打入深度为 20㎝的孔，随后，在该孔中及时灌入一定数量的石灰粉，并利用竹筷等工具做好标记，以便于后期查找钻孔位置。根据所放桩位就位钻机。随后进行细致的钻机调整，基于刻度盘及其水平气泡，针对钻机在当前时期的水平状态和钻杆垂直状态，进行适度的调整，垂直度误差不能大于 1%。除此之外，基于钻机导向架的侧面位置，通过反光交到标出刻度，并且于钻头刚好接触地面的瞬间，使得钻机的动力机头上方，稳定停留的实际位置表现成零刻度，并每当其向下 0.5m 时，就进行一次标注。在该过程中，需要实时利用刻度，针对实际进尺深度及其相应的拔管速度等多样化参数，进行实时确定。2.2 钻进前准备首先，将发...
