红酸果加工厂案例分析目录一、面临的问题 二、加工流程图 三、各工序生产能力与瓶颈工序四、高峰期完成所有加工的时间 五、最后一辆卡车的卸货时间与等待时间 六、评价奥布里恩的建议七、合理性改进建议一．案例回顾与工厂所面临的问题位于马萨诸塞州的“红酸果之角”加工厂过去都是加工干收法采集的酸果，但是近些年来湿收法采集成为主要方式，这就给工厂过去的酸果加工程序带来了挑战。随着湿收法的推广和普与工厂面临着下面一些问题需要解决背景条件18,000 桶/天 (高峰期)湿果：70%(12,600 桶/天；1050 桶/小时)干果：30%(5400 桶/天； 450 桶/小时) 卡车装载 75 桶/车 早七点起 12 小时均匀到达卡车等待成本：$10/辆小时工人平均工资是 12.50 美元/小时，8 小时之外工厂要多付 50% 所面临的问题过多的加班问题卡车排队现象烘干、分选工序产能不足存储罐容量不足二．生产流程分析红酸果的生产流程如下图所示：三．生产能力与瓶颈分析从上面图中分析可以看出整个工序的瓶颈工序为烘干 ，其隐含利用率为 175%，所以整个工序湿收法酸果的生产能力为 600 桶/小时。四．高峰期完成的加工时间瓶颈工序（烘干）处理时间即可确定加工时间。高峰期每天湿果的总量：12600 桶瓶颈工序每天处理湿果所需要的时间：12600 桶÷600 桶/小时=21 小时每天从 11 点开始不间断地加工红酸果要加工到第二天早上 8 点才能完全满足当天的需求，同时每天还需要 2 个小时来清理现场和维护设备。五．最后一辆卡车的卸货时间与等待时间高峰期库存倾倒机（5 台）去石子（3 台）去茎叶（3 台）烘干(3 台)分选（3 条）可供使用能力3000桶/小时4500桶/小时4500桶/小时600桶/小时1200桶/小时湿收法需求1050桶/小时01050桶/小时1050桶/小时1050桶/小时干收法需求450桶/小时450桶/小时450桶/小时0450桶/小时需求需要能力1500桶/小时450桶/小时1500桶/小时1050桶/小时1500桶/小时隐含资源利用率1500/3000=50%450/4500=10%1500/4500=33%1050/600=175%1500/1200=125%干果储存能力 4000 桶，干果总量 5400 桶。储能能力完全满足，无需干果卡车等待。湿果的储存能力 3200 桶，每小时到达湿果 1050 桶 7 点起三小时（3200/1050）以后，十点 开始排队， 在 19 点达到顶峰，此时库存为 7800，需要（7800-3200）/600=7.67 小时即最后一辆湿果卡车的卸货时间为凌晨 2 点 45 左右。最后一辆卡车等待时间为从 ...
