精益思想—人、过程和技术的集成陈绍文（chenswn@chinalean.com）50 年代日本丰田汽车公司制造了丰田生产方式，经过美国 MIT 为首的学术界和企业的效仿和进展，到上个世纪 90 年代中期，已经形成为一种新的管理观念——“精益思想 Lean Thinking”。精益思想在制造业中的应用，即“精益生产 Lean manufacturing”极大地降低了制造成本、缩短了开发和制造的周期、显著地增强了企业的竞争能力，除了在汽车行业应用以外，还扩展到各种机械制、电子、消费品、以至航空、航天、造船工业中应用。是继大量生产方式之后人类现代生产方式的第 3 个里程碑。90 年代后期，精益思想跨出了它的诞生地——制造业，作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用，先后出成功地在建筑设计和施工中应用，在服务行业、民航和运输业、医疗保健领域、通信和邮政管理以及软件开发和编程等方面应用。进入 21 世纪，精益思想在军事后勤和补给方面的应用以及“精益政府”的概念最受瞩目。精益思想的应用取得了飞跃性的进展，冲击和再造了近百年来人们习以为常的大规模成批处理和层级管理的观念，提高了人类各种社会活动的效率、节约了资源的消耗、改进了人们生产生活的效率和质量，已经成为新一轮管理革命的指导思想。由于精益思想是边进展和边传播的，不同进展阶段的所用的术语和认识都不尽相同。如何理解精益思想对它的应用和推广起着重要的作用。在制造业中，我国很多人认为“精益”就是准时生产制 JIT。国外流行最广和最通俗的说法是：精益就是 消 除 一 切 浪 费 。 也 有 人 使 用 了 如 “ 同 步 制 造Synchronization Manufacturing” 、 “ 流 动 制 造 Flow manufacturing” 等 术 语 。 《 精 益 思 想 》 一 书 的 作 者 之 一Womack 近年来多次强调精益思想的目标是“用尽善尽美的过程为用户制造尽善尽美的价值。”这些说法都是有道理的，并且都企图用最精益的语言来描述这个革命性的思想。显然，对于那些想要踏上精益历程并且成功的实现转变的企业或组织来说，这样简单的理解当然是不够的。“精益思想是人、过程和技术的集成”则是更加全面和严肃的认识。本文仅将常见的有关精益思想的资料系统化，对“精益思想是人、过程和技术的集成”的论点进行说明，为普及精益思想和推动它的应用尽微薄之力。精益思想的产生和进展50 年代，日本要进展汽车工业，再三去美国的汽车城底特律向美国式的“大量...
