设计题目：烧结热平衡计算设计原理：烧结是粉料造块最重要的工艺方法。烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。烧结过程的热量收入有煤气的化学热与物理热，点火助燃风的物理热，固体燃料燃烧的化学热，返回料的化学热，混合料、铺底料与烧结空气的物理热和烧结过程的化学反应热。烧结过程的热支出包括混合料物理水蒸发耗热，化合水、石灰石与矿石分解耗热，烧结矿物理热与其它热损失。为了评价烧结机的热利用水平，确定烧结机热效率等技术经济指标，明确节能方向，必须进行烧结过程的热平衡计算。设计过程: 烧结热平衡计算主要以下几个步骤组成：热量收入项的计算，热量支出项预算，热量收入和热量支出平衡。1. 热量收入项的计算烧结过程的热量收入有煤气的化学热与物理热，点火助燃风的物理热，固体燃料燃烧的化学热，返回料的化学热，混合料、铺底料与烧结空气的物理热和烧结过程的化学反应热。各项的计算方法如下：(1)煤气点火化学热 q1 q1=VdQsDW 千焦/吨式中 Vd———煤气消耗量，米 3/吨烧结矿； Q3DW———湿煤气低发热值，千焦/米 3； QsDW=4.2×(30.3CO3+25.8Hs2+85.7CHs4+152C2Hs6+56H2Ss+143C2Hs4+……)式中 COs、Hs2———煤气中各湿成分体积含量%。可按下式计算 ZsZggm式中 Zs,Zg———煤气中任意湿成分与对应的干成分的体积含量,%;gm———干煤气中水分的含量，克/米 3。(2)煤气点火物理热 q2.q2=BCrtr 千焦/吨B=Vd,cr=0.0l(Cco•COs+CH2•Hs2+……) 千焦/米 3•℃式中 Cco,CH2———湿煤气中 CO,H2……等成分的平均比热容。（3）点火助燃与保温带入热量 q3. q3=Lsn•ck•tdk 千焦/吨式中 ck———助燃空气 0—tk℃间的平均比热容，千焦/米 3℃ tdk———助燃空气温度, ℃.(4)固体燃料的化学热 q4. q4=Gs•QyDW 千焦/吨式中 QyDW———固体燃料低发热值，千焦/千克。(5)高炉灰或高炉返矿残碳化学热 q5. q5 =4.2×79.8G5Cg千焦/吨式中 Cg———残留固定碳,%(6)混合料的物理热 q6. q6=Gh•ch•th+Gw•cw•th 千焦/吨式中 ch、cw———干混合料与水在 0---th间的平均比热容，千焦/千克•℃;th———混合料的温度。(7)铺底料带入物理热 q7.q7=G8csktp 千焦/吨式中 csk,tp———铺底料...
