华东交通大学螺丝刀盒 moldflow 实训说明书QZ2024/11/30课程：材料成型计算机仿真学校：华东交通大学学院：机电工程学院专业：材料成型与控制工程班级：2024 模具 2 班：覃钊学号：指导老师：匡唐清1、 三维造型利用 UG8.0 设计出模型如下图 1.1、1.2 表示图 1.1 实物图 图 1.2 三维图模型参数长宽高为 143*85*19.5，主壁厚为 1.5mm。二维图如图 1.3图 1.3 二维图壁厚均匀，但在盖钩和挂孔处厚度和壁厚相差较大，体积收缩率在这两个地方应该会出现一些问题。主分型面在上表面，侧面有卡勾与圆孔，需要做侧抽芯。材料选用普通 PP材料。模型建好之后导出为 IGES 格式。2、模型修复与简化打开 CAD Doctor 后导入 IGES 模型，检查并修复，直到所有错误都为 0，修复完成之后将模型导出，格式为 udm 格式。3、moldflow 模流分析3.1 网格划分（1）新建工程，输入工程名称，导入模型，在导入窗口选择双层面。（2）网格划分，网格变长取壁厚的 3 倍，为 4.5mm，合并容差默认为 0.1，启用弦高控制 0.1mm，立即划分网格，划分之后打开网格统计，看到网格的基本情况，不存在自由边和多个连通区域的问题后进行下一步。一般来说初始划分的网格纵横比都比较大，所以要进行修复。纵横比诊断结果如图 3.1.1：最大纵横比达到了 45.57。图 3.1.1 初次纵横比诊断3.2 网格诊断与修复点击[网格]——[网格修复向导]，前进到选择目标纵横比，输入 6，点击修复。之后在进行手动修复，通过合并节点移动节点等方式进行，直到得到满意的结果。如下图3.2.1：图 3.2.1 修改后的纵横比诊断修复后的纵横比为 13.68，只出现少数，可以接受。修复后的网格统计如下图3.2.2：图 3.2.2 网格统计由统计结果知，匹配率都达到了 91%以上，合理。3.3 确定浇口位置重复上述方案并冲命名为[浇口位置确定]，设置分析序列为[浇口位置]，选择材料为默认的 PP 材料（由于产品上信息为 PP，且没有太高使用要求故选用默认的 PP 材料），该材料的推举工艺如下图 3.3.1：最大剪切速率为 100000（1/s）,最大剪应力为0.25MPa。图 3.3 材料推举工艺分析并等待结果，得到最佳的浇口位置如下圈出的位置 图 3.3.2 浇口位置分析由于该零件比较小，需要大批量生产，故应做成一模多腔的形式，且考虑到美观的问题，浇口应设置在边沿位置，做成侧进浇，如下图 3.3.3 和 3.3.4：方案 1：图 3.3.3 方案一浇口方案 2：图 3.3.4 方案二浇口考...
