水溶液全循环法制尿素中压系统工艺设计与优化Full Cycle of the Aqueous Solution Method for Manufacturing Urea in the Pressure System Process Design and Optimization目录摘要ⅠAbstractⅡ第 1 章概述 31.1 尿素的物理化学性质和用途 31.2 尿素的生产方法简介 41.3 两种方法的比较 4第 2 章水溶液全循环法生产尿素的原理 72.1 反应原理 72.2 反应机理 7第 3 章水溶液全循环法的生产工艺流程 93.1 尿素的合成 93.2 尿素的工艺流程图 93.3 合成尿素工艺流程 103.5 原料的净化与输送 123.6 尿素溶液的蒸发与造粒 13第 4 章生产尿素的工艺条件 154.1 温度的影响 154.2 氨碳比（摩尔比）或过量氨的影响 164.3 水碳比 164.4 操作压力 174.5 反应时间 174.6 惰性气体的影响 17第 5 章生产尿素的主要设备 195. 1 脱硫塔 195. 2 二氧化碳压缩机 195. 3 合成塔 195. 4 中压分解加热器 195.5 中压分解分离器 195.6 中压吸收器 205.7 氨冷凝器 205.8 氨吸收塔 20第 6 章物料衡算和热量衡算 216.1 物料衡算 216.2 热量衡算 29结论 33致 34参考文献 35水溶液全循环法制尿素中压系统工艺设计与优化摘要：尿素工业化生产以来的百余年间，一直是肥料工业生产的主要品种。具有生产工艺简单，生产操作易于掌握；生产设备容易制造，投资较省；施用后见效快，增产显著等特点。尿素在各种肥料新品种不断涌现的情况下产销量仍居高不下。本设计介绍了尿素的性质、用途、生产方法和进展状况，详细描述了水溶液全循环法生产尿素的工艺流程，重点介绍了尿素的中压系统工业生产的过程，操作压力的控制在 1.6〜1.8 MPa 左右；操作温度的控制 90〜95℃；水碳比的控制在 4.0；氨水、回流氨的控制进料中氨水浓度维持在 90%〜95%左右。并对单位质量参加反应的原料进行物料衡算和热量衡算，以期获得低耗能、低污染、高产出的尿素生产工艺。 关键词：尿素 中压系统 全循环工艺流程Full cycle of the aqueous solution method for manufacturing urea in the pressure system process design and optimizationAbstract ： over a hundred years since the industrial production of urea has been the main varieties of the industrial production of fertilizer. It has the following characteristics: the productio...
