模具支撑块设计论文 1.改造思路 车间目前是依靠制度要求，将支撑块取放在固定位置。现在改造的思路是：将每个支撑块安装一个安全定位销，定位销尺寸统一，(φ20×150mm)与支撑块实焊连接；压力机每个立柱上安装一个安全销座，操作人员打开模具将 4 个支撑块插在压力机立柱的 4个安全销座上。安全销插上以后，安全销座内部的接近开关（传感器）感应到模具支撑块放到位了，就给压力机控制系统传递信号，压力机接到信号，运行条件满足后开动机床生产。假如操作人员没有将 4 只支撑块全部插到安全销座上，机床运行条件将无法满足，也无法实现动作。图 2 为改造后整体效果图。 图 2 改造后整体效果图 2.模具支撑块结构分析 经调查，目前模具使用的支撑块规格形状不统一，有方块状形、圆环形、半圆柱体形、圆柱体形。圆环形的支撑块安全可靠性好，但由于各支撑块与模具一一对应，要将支撑块的形状统一成圆环形改造难度大且费用太高。 据统计，模具支撑块只有以上 4 种外形结构，其尺寸范围如表所示。 表模具支撑块的 4 种外形结构 3.安全销座的设计 考虑到模具支撑块外形和大小不统一，为了保证所有支撑块可靠定位，把安全销座定位面设计为圆弧面，半径为 85mm；销孔深 60mm,孔径与销配合间隙为 0.5mm。经实验，可以保证车间所有支撑块可靠定位。 在销座地面焊一根长 100mm 的方钢（100×100×10），在方钢与销座连接处开 φ21 的孔，正下方也开 φ20 孔，用于固定和调节传感器。 4．控制电路的实现 安全销座安装位置在压力机 4 个立柱上靠近操作人员站立的位置，人员操作方便。安全销座中的传感器控制线路串联在机床的急停回路中（见图 3）。通过接入 110V 电源把 4 个检测开关串联控制辅助继电器 KA1，辅助继电器常开触点与压力机急停串联控制压力机急停继电器 KA12。 图 3 控制电路图 考虑到压力机动作的正常运转，须在辅助继电器 KA1 常开触点处并联工作台操作旋转开关、微调辅助按钮和无支撑块模具专用开关。保证模具的正常装调和无支撑块模具的生产。 传感器选用开关量传感器，有效感应距离为 0～50mm，直径为 18mm，工作电压 AC12-220V。 5.改造后相关动作的实现 （1）安装模具操作步骤 模具吊装上工作台→工作台开动开关通→工作台移动到位夹紧→微动选择开关+微调辅助开关通→滑块微动上升→支撑块放固定位置+信号满足→机床调试单次生产 （2）正常生产操作步骤 模具支撑块正确放置...
