软体家具、沙发质量检验及工艺执行标准依据 GB/T1952.1-2003 软体家具、沙发质量检验标准执行。引用国际通用标准 EN1725,EN747T/2,ASTMF1858,ASNIA16,EN1021-2:2006,CA-117。成品外观检验一、产品外观1、沙发摆好后整体外形左右对称,各部位之间连接协调,边角组合规整,抚摸扶手和棱角的部位,不能有空角,夹缝中无异物,泡棉回弹性要高；2、产品严格按照确认后产前样的尺寸及颜色；3、软面嵌线应圆滑挺直,圆角处对称,无明显浮线、跳针或外露线头；4、包覆的面料拼接对称图案应完整；同一部位面料的方向应一致,不应有明显色差；5、软面包覆表面应平服饱满、松紧均匀,不应有明显皱折,有对称工艺性皱折应匀称、层次分明；6、包覆的面料应无破损、划痕、色污、油污；7、外露铆钉排列应整齐,间距基本相等,不应有铆钉明显敲扁或脱漆；8、缝纫线迹间距应均匀,无明显浮线、弯曲或外露线头、脱线、开缝、脱胶；9、用手按沙发扶手和靠背,皮质或布料软硬适中,无明显感到木架的存在；10、三位,双位同一位的不同座位要求座感一致,不同背垫的靠感也要一致（每个沙发都要去体验）；11、用手按压座面时弹簧不得发出撞击和磨擦等响声。12、包装必须完好处,五金包齐全,包装无损坏,唛头内容正确,清晰；13、抬起沙发看底部处理是否细致,沙发腿要求平直,表面处理必须光滑,腿底部要有防滑垫；14、所有标签按要求订好（要求位置和数量正确）。二、漆膜外观1、同色部件的色泽应相似；2、无褪色、掉色现象；3、涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象；4、涂层应平整光滑、清晰、无明显粒子，无明显加工痕迹、划痕、白点、鼓泡、刷毛。5、产品表面喷漆均匀，不允许出现喷厚喷薄等现象。6、外部油漆件应无粘漆及剥落，表面保持光亮，无灰尘之类的小斑点。三、五金配件外观1、各部分结构及尺寸应符合图纸或样品要求；2、无明显毛刺（小于 0.2mm）、压痕、磕碰伤和明显翘曲变形现象，接口平整，点焊美观；3、颜色与样板无明显色差，同一可视板面颜色均匀、无暗纹、色斑、杂色；4、若表面有图案字体或 LOGO 则图案、字体应清晰正确，内容完整；位置偏差±0.5mm5、五金表面或焊接部位不允许有生锈现象，来料时应做盐雾测试；6、儿童产品不能采用有任何尖利头的螺丝。产品结构加工工艺一、加工框架1、沙发的框架是沙发基本造型和主要载荷承担部分，也是制作沙发的基础，因此所有沙发框架不得使用烂木，断裂，严重缺料或树皮，结巴，虫眼的木方；2、框架开料尺寸偏差长，宽应控制住在±1M...
