1、焦炉生产特点与煤气事故 现代焦炉主要由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础和烟道等组成，炭化室中煤料在隔绝空气条件下，受热干馏放出荒煤气变成焦炭，煤气在燃烧室中燃烧提供炼焦所需热量，因此还有焦炉加热煤气设备和荒煤气导出设备，这就是说在焦炉生产过程中既生产煤气，又使用煤气，由于煤气具有易燃易爆和有毒的性质，这就存在着煤气着火、爆炸和中毒的危险性，尤其是复热式焦炉使用高炉煤气加热中毒的危险性更大。 2、焦炉煤气事故事故案例 事故案例 9： 1981 年 7 月 29 日某焦化厂炼焦车间 1 号炉回炉煤气总阀检修，因用于切断煤气的阀门不严，仍有部分煤气泄漏，当打开检修时，煤气冒出引起着火，烧坏焦炉配电线路，造成停产事故。 事故的主要原因，设备有缺陷，切断煤气措施不力。 事故案例 10： 1985 年 10 月 3 日某焦化厂以废旧不用的 45m 焦炉烟囱作煤气自动放散管之用，使煤气在烟囱内形成爆炸性混合体，设备科领导带领 3 人去烟囱 5m 处拆除废蒸气管道，气焊割切时引起煤气爆炸，45m 烟囱半截炸断倒塌，造成 4 人死亡，5 人重伤的重大事故。 事故的主要原因：利用烟囱作放散管，给煤气混合成爆炸性气体形成条件，动火审批管理不严。 事故案例 11： 1983 年 1 月 14 日某焦化厂炼焦车间工程师秦某在指挥倒换1 号焦炉与 2 号焦炉的加热煤气时，确信检修前最后一炉焦炭已推完，以为炉顶人员已脱离炉顶，当即下令打开机焦侧高炉煤气放散管进行放散，但当时仍有 30 多人在炉顶未得到撤离通知，当天风力不大，作业人员缺乏安全知识，造成 15 人先后中毒的事故。 事故的主要原因：违章指挥，天气不利。 3、煤气事故分析： 煤气设备缺陷，特别是阀门泄漏是造成煤气着火事故的主要原因，煤气与空气混合达到爆炸极限，又遇火源是造成爆炸事故的根本原因，违章作业或违章指挥是引起煤气中毒事故的主要原因。 4、煤气事故防范措施 (1)焦炉机侧，焦侧操作平台，应设灭火风管。 (2)集气管的放散管应高出走台 5 米以上，开闭应能在集气管走台进行。 (3)地下室，烟道走廊，交换机室，预热器室和室内煤气主管周围，严紧吸烟。 (4)地下室应加强通风，其两端应有安全出口。 (5)地下室煤气分配管的净空高度不宜小于 1.8 米。 (6)地下室煤气管道的冷凝液排放旋塞，不得采用铜质的。 (7)地下室煤气管道末端设有自动放散装置，放散管的根部设清水孔。 (8)地下室煤气管道末...
