机械设备振动标准它是指导我们的状态监测行为的规最终目标：我们要建立起自己的每台设备的标准（除了新安装的设备）。 监测点选择、图形标注、现场标注。 振动监测参数的选择：做一些调整：长度、频率围 状态推断标准和报警的设置 1 设备振动测点的选择与标注 1.1 监测点选择测点最好选在振动能量向弹性基础或系统其他部分进行传递的地方。对包括回转质量的设备来说，建议把测点选在轴承处或机器的安装点处。也可以选择其他的测点，但要能够反映设备的运行状态。在轴承处测量时，一般建议测量三个方向的振动。铅垂方向标注为 V，水平方向标注为 H，轴线方向标注为 A，见图6-1。图 6-1 监测点选择图 6-2 在机器壳体上测量振动时，振动传感器定位的示意图1.2 振动监测点的标注（1）卧式机器这个数字序列从驱动器非驱动侧的轴承座给予数字 001 开始，朝着被驱动设备，按数字次序排列，直到第一根轴线的最后一个轴承。在多根轴线的(齿轮传动)机器上，轴承座的次序从驱动器开始，按数字次序继续沿着第二根轴线到被驱动器往下排列，接着再沿着第三根轴线往下排列，直到机组的末端为止。常见的几种标注方法见图 6-3～6-5。图 6-3 振动监测点的标注图 6-4 振动监测点的标注图 6-5 振动监测点的标注（2）立式机器遵循与卧式机器同样的约定。1.3 现场机器测点标注方法机壳振动测点的标注可以用油漆标注，也可以在机壳上粘贴钢盘来标注振动测点，最好采纳后一种方法标注。采纳钢盘时，机壳要得到很好的处理。钢盘规格为厚度 5mm，直径 30mm，用强度较好的粘接剂粘接，以保证良好的振动传递特性。2 设备振动监测周期的确定振动监测周期设置过长，容易捕捉不到设备开始劣化信息，周期设置过短，又增加了监测的工作量和成本。因此应根据设备的结构特点、传动方式、转速、功率以与故障模式等因素，合理选定振动监测周期。当设备处于稳定运行期时，监测周期可以长一些；当设备出现缺陷和故障时，应缩短监测周期。在确定设备监测周期时，应遵守以下原则；1）安装设备或大规模维修后的设备运行初期，周期要短（如每天监测一次），待设备进入稳定运行期后，监测周期可以适当延长。2）检测周期应尽量固定。3）对点检站专职设备监测，多数设备监测周期一般可定为 7 至 14 天；对接近或高于 3000 转/分的高速旋转设备，应至少每周监测 1 次。4）对车间级设备监测，监测周期一般可定为每天 1 次或每班 1 次。5）实测的...
