4.3.1 维尔铸造 XX 公司危险源清单危险源控制措施解读 A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性 B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理 C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程 D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防能力 E：加强安全检查和隐患治理工作 F：制定事故应急救援预案 风险级别划分 危险源的风险分为二个级别：D=L*E*C,根据 D 值大小，风险等级划分为：D>80 为一级风险（重要危险源） D<80 为二级风险（一般危险源）作业条件危险性评价法1.方法介绍对于一个具有潜在危险性的作业条件，K·J·格雷厄姆和 G·F·金尼认为，影响危险性的主要因素有 3 个：① 发生事故或危险事件的可能性；② 暴露于这种危险环境的情况；③ 事故一旦发生可能产生的后果。用公式来表示，则为：D=L×E×C式中，D 为作业条件的危险性；L 为事故或危险事件发生的可能性；E 为暴露于危险环境的频率；C 为发生事故或危险事件的可能结果。表 1 发生危险可能性分数（L 值） 表 2 出现于危险环境中的分数（E 值）发生危险的可能性分数值可能性设备、环境与管理的因素人的因素极可能无安全控制设施，无管理控制措施，无法避开事故的发生。 常常发生习惯性违 章 作 业 或 无 证 作业、酒后作业1较可能无安全控制设施，但有管理控制措施或在同类作业中发生过多起事故，无法有效避开事故的发生。在缺少监督的情况下时常发生违章作业或疲劳作业0.5可能 安全控制设施不全，有管理控制措施或在同类作业中三年曾经发生过事故或事件，无法有效杜绝事故的发生。 在生产作业节奏较快情况下，间或发生的违章作业或操作不熟练0.3较少可能 本质安全化控制设施不全，有管理控制措施和有效的异常报警、监测手段，能预测事故的发生或在同类作业中曾经发生过事故、事件。 因健康或环境等特别原因造成的间或失误或误操作0.2不可能安全控制设施齐全有效，实现设备本质安全化，在误操作情况下能避开人员损害，有效杜绝事故发生。0.1 表 3 事故发生后可能结果的分数（C 值）出现于危险环境的情况分数值连续处于危险环境中10每天在有危险的环境中工作6每周一次出现于危险环境中3每月一次2每年一次1几年一次出现在危险环境中0.5可能结果分数值大灾难（10 人与以上死亡）100灾难（3 人与以上死亡）40非常严重（1 人与以上死亡...
