1. 工程概述斜拉桥为单索斜拉钢箱梁桥，桥体钢箱梁本身体积大，部隔板、加劲板很多，在钢箱梁制造过程当中，控制箱体的焊接变形是本工程的重点，减少焊接变形，提高焊接质量，将直接影响到钢箱梁的制作质量和安装质量。桥体钢箱梁宽 37.6 米，主跨侧为 12 米一节，副跨为 36-42 米一节，采纳单箱体四室结构，钢箱梁高为 4 米，顶面桥板板厚为18mm，底板板厚为 10mm，腹板板厚为 12mm，底板在支点局部加厚为 20mm、40mm 根，顶板、底板、腹板纵向均采纳 U 型肋加强。根据图纸以与实际吊装的需要将桥体分为 21 段，每段单元最大重量为 500 吨，最小重量为 230 吨。钢箱梁的制作分为顶板、底板单元件、隔板、腹板单元件的制做，以与桥梁单元（分段钢箱梁）的组拼和分段单元的整体预拼装。2. 工程特点斜拉桥钢箱梁结构复杂，中部隔板与 U 型肋比较密集，匹配要求高。为此我们将实行一系列有效的工艺措施来保证装焊质量，制定科学严格的工艺规程和质量保证体系，强化技术管理、生产管理、质量管理，精心组织生产，力求高效保质按时完成任务。2.1 几何尺寸精度控制由于桥体底板和顶板均为 U 型肋加强，焊接时容易变形，本公司设计了专用的胎架，横向加放预拱度来防止收缩变形，通过各种弹性码板来控制节段的整体变形。2.2 板块的翘曲变形顶、底板由于 U 肋集中，焊后将产生较大的翘曲变形，过多的热矫正会使板应力增大。本公司根据以往的变形规律，设计制作了反变形的胎型来保证板块的施焊质量。2.3 箱梁的防腐严格控制箱梁的除锈质量，涂装前的保洁工作，涂装房增设烘干除湿系统，并增设了密闭防护帘结构。2.4 锚箱制作 锚箱处由于构件较集中，板厚大，焊接后容易引起变形，本公司制定专门的锚箱制作工艺来保证锚箱制作精度。3. 制作流程图纸细化原材料采购材料检验材料预处理工艺编制焊接工艺试验放样下料桥体单元板类元件制作尺寸检查焊缝检查桥体单元板类元件拼装单元分段拼装单元预拼装构件运输尺寸检查尺寸检查尺寸检查4. 制作工艺4.1 材料检验与预处理对本工程中所采纳的材料，指定严格的材料采购、检验流程来控制材料的质量，以保证整个工程的质量。采购文件准备采购合同准备工程合同商务文件准备技术文件准备审批询 价报价分析报价评审分供方筛选合同洽谈审批分供方评审信息收集工作计划采购策划材料清单审批采购合同评审采购合同签订采购合同管理材料采购部门、质量检验部门根据材料采购管理流程，对材料...
