数控加工中 CAXA 加工优势分析 【摘要】本文介绍了在数控加工中心加工零件中使用 CAXA制造工程师来编制程序，能减少程序编制客观存在的缺陷。有助于减少零件开发周期，降低没计制造的成本，而且能很大程度上避开零件设计不合理和避开刀具机床部件之间相干涉的情况。 【关键词】CAXA 程序;编制;加工 数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，设备价格昂贵。数控加工中心快速加工合格的工件，实现利益最大化，是使用数控加工中心最基本的目的。在使用加工中心加工零件时，我们通常会先认真观察零件的图纸。再分析零件加工的工艺，工艺参数，计算刀具位置轨迹坐标数据，然后编制加工程序单，编制完成后再对程序进行检验，以上过程都需要操作人员具有扎实的专业知识和足够的耐心和认真。在遇到结构比较简单的零件时，那么计算过程还比较简单；假如遇到复杂零件，那么数值计算相当复杂，计算工作量非常大，对操作人员要求十分高。加工该零件时，较多零件由椭圆与圆弧相结合，手工编程输入程序费时费劲，虽然可以完成零件的加工，但是需要操作人员大量的时间和精力。在实际加工当中，为了避开繁琐的计算，我们使用 CAXA 制造工程师自动编程来减少操作人员的工作量。同时减少操作人员程序编制客观存在的缺陷和失误。有助于加快零件开发周期，降低零件设计制造的成本，而且能很大程度上避开零件设计不合理或者刀具机床部件之间相干涉的情况。 一、零件分析、根据工艺确定各部分的加工方法 CAXA 在零件的三维建模，应先分析零件的工程图，根据零件的内外部结构，确定具体的造型方法和步骤。CAXA 提供七种粗加工、十四种精加工、三种补加工和两种槽加工的方法。可以根据加工零件的情况选择合理的加工方法。该工件一表面中间有一笑脸状封闭槽，槽中上部有两个眼睛状的圆柱，在另一表面有一个岛屿状的凸台，凸台正中为一个通孔。在凸台两对称轴有两个 U 型槽和腰型槽，另外中间有一个环状槽。在加工时首先采纳“平面轮廓粗加工”和“孔加工”保证零件的基本尺寸，再根据精度要求，采纳“平面轮廓精加工”铣削轮廓及岛屿，精加工余量，达到图纸技术要求。当确定了合适的加工方法后，在刀具轨迹文件下会生成相应的加工轨迹文件，方便操作者清楚的区分相应轮廓的加工方法。在对轮廓精加工时，为了简便操作，也可以选中已有的粗加工轨迹，修改原定义的加工参数，即可重新生成加工轨迹。 二、根据加工方式生...
