双剑合壁创特色中海油惠州炼油项目 1200 万吨/年常减压蒸馏装置建设纪实三月的广东惠州，到处生机盎然；南海大亚湾畔，一座现代化炼油新城呈现在人们的眼前。蓝天之下，挺拔高耸的炼油塔器，曲折曲折的工艺管线……，显现出一抹亮色，几处放空蒸汽，袅袅娜娜，升空化云……。3 月 19 日下午三时多，目前国内第一套单体处理能力最大的常减压蒸馏装置——中海油惠州炼油项目 1200 万吨/年常减压蒸馏装置率先投料开车一次成功，顺利生产出汽油、柴油、煤油、石脑油、蜡油、减压渣油等近 10 种合格产品。两年零七个月，公司携手中石化宁波工程公司，只争朝夕，终将蓝图化为现实。经营项目求效益中海油惠州炼油 1200 万吨/年常减压蒸馏装置，是公司第一次以 EPC总承包方式涉足中海油工程建设市场。万事开头难，还真应了这句老话。工程发包，到底是选择 EPC 总承包方式，还是选择 EP＋C，亦或 E＋PC，亦或 E＋P＋C。在项目运作前期的合同谈判及签订过程中，由于中海油的自身体制，业主对工程建设的合同模式进行了多次的反复调整变化，这使公司遇到了前所未有的困难。为此，联合体双方的主管领导不辞辛劳，多次和中海油高层进行沟通，几经周折，历时半年多，终于在 2024 年 2 月2 日签订了中海油惠州炼油 1200 万吨/年常减压装置的 EPC 总承包合同。而在联合体内部，合作双方及时签订协议书，明确了利益分配以及双方的职责、义务、费用分摊，以项目利润为目标，优化人员组合，加强管理，以实现双赢。在项目执行实施过程中，项目部并不把该工程项目仅仅停留在完成任务上，而是以项目利润最大化为目标，积极加以经营。为降低项目成本，项目部首先是从加强设计管理入手，先后对设备基础、工业炉、常减压框架钢结构及减压塔基础进行了设计优化，根据项目的实际需求，重新进行核算，并推翻了两个版次的设计，最终在满足装置设计要求的前提下，节约钢材达 1000 多吨。其次是强化采购管理，除了严格执行中石化宁波工程公司相关采购管理办法和制度，坚持“货比三家”外，项目部为避开设计工作与采购工作“打架”，明确了设计与采购的工作界限，设计只负责提供技术条件并进行确认，采购部门则将采购序号提供给设计，并由设计专门抽出一名材料控制工程师，负责现场的对接审核，避开了重复采购和采购漏项；在做好工艺管道设计优化的同时，对工艺管道以及相应配件的采购，实行定尺定量，努力将余量控制在最低限度，确保了采购成本的合理性...
