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常用电镀产品质量检验标准

常用电镀产品质量检验标准_第1页
常用电镀产品质量检验标准_第2页
常用电镀产品质量检验标准_第3页
电镀产品质量检验规电镀产品品质检验规常用的检验项目为:1.膜厚;2.装配检查;3.镀层附着力;4.硬度测试; 5.耐磨测试;6.耐酒精测试;7.高温高湿测试;8.冷热冲击测试;9.盐雾测试;10.排汗测试;11 外观;12 包装;一.膜厚:1.膜厚为电镀检测基本项目,使用基本工具为萤光膜厚仪(X-RAY),其原理是使用 X 射线照射镀层,收集镀层返回的能量光谱,膜厚一般为 0.02mm,最大不超过 0.03mm.2.检查周期:每批;3.测试数量:n>5pcs二.装配检查: 1.确认是否符合图面标出的重要尺寸;装配后有否影响外观与功能,手感;2.检查周期:每批;3.测试数量:n>2pcs ;二.镀层附着力:1.将 3M 胶纸粘贴在刀切 100 格(每小格为 1MM*1MM)的电镀层表面,用橡皮擦在其上面来回磨擦,使其完全密贴后,以 45 度方向迅速撕开,镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚,可使用 10 倍显微镜观察;a) 不可有掉落金属粉末与补胶带粘起之现象。b) 不可有金属镀层剥落之现象。d) 不可有起泡之现象2.检查周期:每批;3.测试数量: n>2pcs ;四.硬度测试: 1.用中华铅笔以 45 度角并且以 1mm/s 的速度向前推动,擦试后镀层不能有划痕; 其中: UV 镀测试:3H 铅笔,500g 力真空镀:2H 铅笔,500g 力 水镀测试:1H 铅笔,200g 力 2.检查周期:每批;3.测试数量:n>2pcs ;五.耐磨测试: 1.头施 500g 力,用于被测产品来回试擦 50 次,往返为一次,不能变色,脱镀与露底材;2.检查周期:一次/3 个月3.数量:n>2pcs ;六.耐酒精测试: 1.用 500g 砝码外包 8 层棉布,再将白棉布沾湿浓度为 95%的乙醇,以不下滴为宜,将砝码与镀层面垂直,在同一位置往退,移动距离 1 英寸为一次,共 100 次,镀层不能有反应;2.检查周期:一次/3 个月;3.测试数量:n>5pcs ;七.高温高湿测试: 1.ABS 底材温度设定为 60 度,PC 底材温度设定为 90 度,湿度 90%-95%,测试时间 6 小时,看镀层有无拱起,起泡或脱落;2.检查周期:一次/3 个月;3.测试数量:n>5pcs ;八.冷热冲击测试: 1.零下 1 度 30 分钟常温 2 分钟,70 度 30 分钟为一个回合,看镀层有无拱起,起泡或脱落; 2.检查周期:一次/3 个月; 3.测试数量:n>5pcs;其中: UV 镀测试:5 回合;真空镀:2 回合; 水镀测试:1 回合;九.盐雾测试: 1.温度 35 度,浓度 5%的盐水,喷雾 8 小时,共 3 回;看镀层有无起反应;...

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