题 目带螺纹壳体注射模设计学生学 号系 部机电工程系专 业模具设计与制造班 级指导老师顾问老师二〇一O 年六摘要本设计是带螺蚊壳体的模具设计。此产品的材料为 PP 塑料，有利于提高制品的强度，采纳一模两腔的布局方法。从模具设计的一般步骤开始，首先分析工件的工艺性，然后制定出多种加工方案并比较各个方案之间的区别与各自的特点，然后从中选择出最理想的加工方案。为了节约成本，在螺纹部采分用斜导柱-滑块。制造容易，价格低，且精度符合要求。通过以下的计算和设计，此设计是可行的，并可以用于实际生产当中。关键词：螺纹 、侧抽芯 、滑块 、成本目录摘要 I目录 II第一章绪论 11.1 中国模具行业概况 11.2 国外模具业进展现状 11.3 进展展望 2第二章塑件的工艺分析 32.1 工艺性分析 32.2 带螺蚊壳体的材料特性 32.3 塑件的结构工艺性 42.3.1 塑件的尺寸精度分析 42.3.2 塑件表面质量分析 4第三章注射设备的选择和注射成型工艺 53.1 计算塑件体积和质量 53.2 型腔数目与注射机的确定 53.3 注塑机分类 63.4 注射机的选择方法 63.5 注塑机的选择结果 63.6 最大注射量的校核 73.7 注射成型工艺 83.7.1 成型前的准备工作 83.7.2 注射成型过程 8第四章分型面选择和浇注系统的设计 104.1 分型面的选择 104.2 浇注系统设计 104.2.1 主流道设计 104.2.2 浇口的设计 11第五章模具设计的方案论证 125.1 确定型腔布置 125.2 成型零件的结构 125.3 冷却系统的设计论证 125.4 推出机构的确定 125.4.1 推件力的计算 125.4.2 确定顶出方式和顶杆位置 135.4 排气装置的设计 135.5 合模导向机构的设计 13第六章主要零件的设计计算 156.1 成型零件的成型尺寸计算 156.2 模具型腔壁厚的确定 156.3 模具型腔模板总体尺寸的确定 156.4 成型部分的尺寸设计 156.4.1 型腔的径计算 156.4.2 型腔深度尺寸计算 166.4.3 型芯的径计算 166.4.4 型芯深度尺寸计算 176.4.5 型芯尺寸设计 176.4.6 成型中心矩尺寸 17第七章塑料注射机有关参数的校核 187.1 标准模架的选用 187.2 开模行程校核 187.3 模具闭合高度的校核 187.4 模具安装部分校核 187. 5 模具安装部分校核 187.6 注射压力的校核 197.7 注射机锁模力校核 197.8 模具在注射机上的安装 19第八章总结与展望 20结论 21致 22参考文献 23第一章 绪论1.1 中国模具行业概况作为与产品质量关...
