授 課 目 錄第一章 品質管理概說第二章 統計學概論第三章 機率概論与機率分配第四章 統計製程管制與管制圖第五章 計量值管制圖第六章 計數值管制圖第七章 製程能力分析第八章 允收抽樣的基本方法第九章 計數值抽樣計畫 第十章 計量值抽樣計畫第十一章 量具之再現性與再生性第十二章 品質管理之新七大手法第十三章 品質成本抽樣計畫之設計※規定生產者冒險率()之抽樣計畫(AQL)※規定消費者冒險率()之抽樣計畫(Limit Quality Level, LQL=LTPD)※規定平均出廠品質界限(AOQL)之抽樣計畫第九章 計數值抽樣計畫抽樣計畫的型式：(計數值)(1) 規準型：規定、為一定值(= 5%、= 10%)。JIS Z9002(單次)。(2) 調整型：MIL-STD-105E、CNS 2779Z4006---(單、雙、多次)。(3) 選別型：Dodge & Romig Table---(單、雙次)。(4) 連續生產型：MIL-STD-1235 (CSP-1、CSP-2、CSP-A、CSP-M)(5)逐次型： 美軍標準105E抽樣計畫---調整型MIL-STD-105 E 抽樣計畫 (ANSI, ISO) ◎ 該抽樣計畫適用---成品、原料、零組件、作業與服務、半成品、儲存中的供應品、維修作業、數據或記錄、行政管理程序。◎ 該抽樣計畫有三種方式：(1)單次(2)雙次(2)多次 。◎ 每種抽樣計畫附有正常、嚴格、減量檢驗(Normal、Tightened、Reduced Inspection)。◎ 不合格品率(Non-Conformity) = (不合格品數/檢驗之製品單位總數)*100%◎ 百件缺點數(Defect)=(缺點總數/檢驗之製品單位總數)*100◎MIL-STD-105E 為例，其抽樣計畫程序，如下：減量檢驗正常檢驗嚴格檢驗10 批抽樣中，無 1 批拒收者減量檢驗期間，任 1 批被拒收時無一批拒收者嚴格檢驗期間，連續 5 批均允收時無一批拒收者連續 5 批中，有 2 批拒收時(1)選定允收品質水準 (AQL , p 0)(2)決定樣本數(選定檢驗水準(特别與一般)、選定樣本代字、選定適當的抽樣計畫(單次、雙次或多次)、選定正常、嚴格或減量檢驗)(3)確定合格判定數***********************************************※送驗批的不合格率等於AQL(p0)時送驗批被拒收的機率極低(5%)。送驗批中含有很少不合格品，但因抽樣關係而被拒收，而造成生產者的損失。※Producer’s Risk (CR)。Type I Error。。***********************************************範例一：N=8500、AQL=1%、一般II級檢驗水準、單次。抽樣計畫：正常、N=8500、Code=L、n=200、Ac=5、Re=6。嚴格、N=8500、Code=L、n=200、Ac=3...
