产品质量先期策划和控制计划（APQP）培训教材目 录一、 概述1. 什么是 APQP？2. APQP 的益处3. APQP 的基础4. 常用的分析技术5. APQP 进度图6. 产品质量策划循环7. 产品质量策划责任矩阵图8. APQP 与 QSA9. APQP 与防错二、APQP 的五个过程1. 计划和定义项目2. 产品设计和开发3. 过程设计和开发4. 产品和过程确认5. 反馈、评定和纠正措施三、控制计划1. 概述2. 过程的分析和控制方法3. 控制计划栏目说明第一章 概述1 什么是 APQP？1.1 定义APQP：用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标、任务、步骤、计划，并确保达到预期要求的活动。1.2 要点 结构化、系统化的方法； 使产品满足顾客的需要和期望； 团队的努力，横向职能小组是重要方法； 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以与全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动； 不断实行防错措施，不断降低产品风险的过程； 持续改进； 制订必要的程序、标准和控制方法； 控制计划是重要的输出； 制订和实施时间表。2 APQP 的益处 引导资源，使顾客满意； 促进对所需更改的早期识别； 避开晚期更改； 以最低的成本、与时提供优质产品。3 APQP 的基础3.1 组织小组 横向职能小组是 APQP 成功的组织关键； 小组需授权（确定职责）； 小组成员：技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方、顾客代表。3.2 确定围*根据克莱斯勒、福特、通用汽车公司质量体系要求有关“适用围”的引言部分决定本手册采纳的合适章节。最重要的指：识别顾客需要、期望和要求。具体容包括：确定小组负责人；确定各成员职责；确定、外顾客；确定顾客要求；理解顾客的要求和期望；评定所提出的设计、性能要求和制造过程的可行性；确定成本、进度和限制条件；确定需要的来自顾客的帮助；确定文件化过程和形式。3.3 小组间的联系必须建立和其他顾客和供方小组间的联系；可进行定期会议；联系的程度根据需要。3.4 培训APQP 的成功取决于有效的培训计划；培训的容：了解顾客的需要，全部满足顾客需要和期望的开发性能。3.5 顾客和供方的参加主要顾客可以和一个供方开始质量策划过程；供方仍有义务建立多方论证小组管理 APQP；供方必须同样要求其分供方。3.6 同步工程同步工程：多方论证小组同步进行产品开发和过程开发，以保...
