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试产流程管理规范

试产流程管理规范_第1页
试产流程管理规范_第2页
试产流程管理规范_第3页
1。0 目的1.01 使设计的新产品、采购新物料得到有效、合理的验证;1。02 小批量试产能够有序的进行,并为后续产品量产提供保障;2。0 范围 适用于本公司新产品、研发工程变更、品质来料改善和实验、新供应商、新材料及 PE 部试验的验证。3。0 职责 3。1 生产部3。1。1 负责进行小批量试产的人员安排及产品生产; 3。1。2 试产中对产品问题点的提出; 3。1.3 试产产品中各项不良数据的统计. 3.2 PE 部 3.2.1 负责小批量试产前工装治具的提供;3。2。2 试产初期《作业指导书》的拟定; 3.2。3 试产中产品问题点的分析与解决;3.2.4 试产过程中各项数据的收集整理。3.3 品质部 3。3.1 负责小批量试产的跟踪与检验; 3.3.2 试产中品质标准的判定及确认,总结会议上品质问题的关闭;3.3.3 试产产品可靠性实验的申请及跟进; 3.3。4 试产产品可靠性实验及数据提供。3。4 物控部3.4.1 负责小批量试产的时间安排; 3。4。2 试产物料准备; 3.4.3 《生产指令单》的下达; 3.4.4 负责组织相关部门对未定型产品的评估.3.5 采购部3.5。1 负责小批量试产物料的采购;3。5。2 新材料供应商的引入,承认发起;3.5。3 试产所需材料的购买; 3.6 研发部3。6。1 负责试产总结会议的召开; 3.6.2 提供技术支持,参加小批量试产过程跟进及制程问题的分析与处理; 3.6。3 小批量可靠性试验不良的处理;3。6.4 小批量试产总结报告中的研发问题处理; 3。6.5 小批量过程中涉及到设计方面的申请及变更. 3.6.6 试产进程中全线跟进。4.0 定义 无5。0 工作程序5。1 接到小批量试产的申请(申请部门:研发部\品质部\采购部\PE 部) 5.1.1 新产品的试产、设计工程变更,由研发部提出申请; 5。1.2 已批量过的新材料更换的验证,由采购部提出申请; 5.1。3 品质部来料改善、实验验证,由品质部提出申请及试产跟进; 5.1。4 PE 部实验验证,由 PE 部提出申请;5.1。5 未定型产品小批量验证,由物控部召集研发、工程、品质、市场、采购等部门参加评审其进程状态、物料 保证、工艺保证、生产过程控制等,明确责任人及具体的时间要求,形成会议记录并由各部门具体落实,物控部负责过程跟进及确认; 5。1。6 当小批量试产提出部门填写完《小批量试产申请单》,经市场部回复订单状况、厂长/总经理对《小批量试产申请单》上的内容审核批复通过后,复印交给研发、PE、品质、物控、采购、生产、市场、厂长/总经理等部门。5...

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