试制车间管理制度为了提高试制车间的管理水平,使车间管理制度化、流程化、法律规范化，特制定车间管理制度,车间全体员工遵照执行。一、职责1、车间主任：2、副主任或技术员（暂缺）：3、班组长：4、材料员兼库管员：5、试制人员:6、试验人员：二、人员管理1. 车间全体员工必须严格遵守公司的各项劳动纪律和规章制度，严格执行公司考勤制度。2. 员工不得迟到、早退或中途脱岗、窜岗。3. 不得在车间规定区域外吸烟，不得在车内吸烟。4. 在工作时间内，不得干各私活、办私事或看与工作无关的书籍，不得上网、打游戏。5. 工作中必须服从车间统一指挥。上班时间内必须佩戴工作证,穿好工作服。6. 车间员工应明确自己的工作岗位、工作职责、工作内容和工作要求。7. 员工请假,必须出具请假条,病假应有医院证明，并按程序进行审批.8. 未请假或请假未批准，不服从工作调动,经教育仍不到岗的，作旷工处理.9. 其它部门需与车间进行协调作业时，必须由车间进行统一安排,车间员工不得擅自接受任务。10. 本制度未规定的，按公司文件执行。三、试制进度管理1. 车间员工每天按车间安排的生产作业计划作业,无特别情况，必须完成当天安排的试制试验任务，并要求按计划完成车间的试制试验任务。2. 材料员按定额签收物资和补领物资。3. 员工在作业过程中，如发现缺件(配套件、自制件）就应及时向领料员反映。车间材料员负责收集缺件情况，并负责与相关部门进行协调。四、质量管理1. 车间主任负责质量管理工作，确保严格按公司《质量手册》及试制试验规定执行.2. 车间员工应对本岗位的工作内容和相关的工艺要求熟记在心，并严格按工艺要求作业，不得有漏装、错装、野蛮作业等现象。保证不出现装配质量问题。3. 积极推行员工自检、互检和专业检验相接合的办法.做到上道工序未完成或不符合技术要求的产品不得流入下道工序，下道工序有权拒收，(车间还要求相邻工序的员工应彼此熟悉对方的工艺要求，以利于互检的开展）.4. 车间技术员应常常深化现场，对工人进行作业指导和严格工艺纪律,及时发现问题，及时处理和总结，对重大的技术问题或车间不能处理的问题应及时向主管技术人员或技术中心报告，同时向车间生产负责人反映，以便及时调整生产。5. 各班组成立 QC 小组,并积极开展 QC 小组活动，(车间班组 QC 小组主要以现场质量控制为主）以提高班组装配质量.6. 各班组员工在作业过程中发现的技术问题，包括配套件、自制件质量问题或与装配工艺不符合...
