设备维护管理体系的建立与运用一、新建企业维修管理体系的建立和运行1、为什么要建立维修体系 水泥的生产过程，各工序设备之间有着非常密切的联系，水泥生产具有高度的连续性，任何一个生产工序、任何一台设备发生故障，势必影响整个生产过程的混乱，所以对设备使用、维护要求较高。从设备自身上看,随着设备运行效率的提高，窑、磨运转率突破传统意义上的指标（窑 85％，磨 80％)，生产线大型化、自动化程度高；从新建企业特点看，新投产企业修、改、配任务重，人员来自不同地方且未进行系统培训，项目建设及设备安装任务重，投产到达产时间间隔短；从维修工作自身看，应提高工作效率、工作质量，克服劳动不均衡等特点，且大部分设备维修需几个十几个人组成的作业组连续工作才能完成；从对维修工作人员要求看，维修工作面涉及广，即要有较宽的专业知识，又要有较好的动手能力，以上等要求对设备维修建立一个适应工厂要求的体系。2、新建企业如何建立维修体系 健全的设备维修体系，不但要有能适应工作需要的组织机构,而且要有科学的管理制度并仔细贯彻执行和不断完善.设备维修和技术管理人员要从设备的前期管理入手，融合到设备管理体系中。在试生产准备时应完成维修体系的建立，要抽出适当的人员建立好工段、班组等框架，这些部门及人员都要参加设备安装、开箱及安装质量监督。3、新建工厂的设备维修体系的主要职能1）参加设备的前期管理；2）为工厂设备维修做人员、技术、工器具、材料、备件等准备；3)组织各设备的使用部门合理使用和精心维护设备;4)组织开展设备的状态管理、预检预修和停窑检修工作；5）适时地针对设备的运行状况，进行设备的修、配、改工作；6）利用厂家或自身技术力量对设备维修人员进行培训；4、维修体系的运行一个工厂维修体系建成后，要达到适应生产及设备运行的要求，需要一个不断完善、总结的过程，新建企业维修体系的运行更是如此，目前，新建企业维修体系运行状况不佳,表现在维修不及时,被动抢修多，设备使用中存在的问题被动应付着使用,修理质量不高，维修职责界定不明确,技术人员难以对整条生产线主要设备进行有效控制，由于维修不能适应高运转率，劳动生产率高的要求，设备完好率不高、运转率低，现场跑冒滴漏点多。二、计划检修，紧急抢修的组织 1、检修计划性的意义现代化工厂任何一台设备修理都不是孤立的,无论是事故抢修还是系统检修，该设备 （系统）以外的其他设备会随着该设备检修进行检修、保养及多专...
