设备管理培训学习心得设备管理工作是一个正在进展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河，在此结合对设备管理的了解，谈谈设备管理的基本工作。一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等.它的记录和使用,对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准,以及备品备件的选购都有很大的现实意义。作为设备管理人员，一方面要通过它猎取设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和完整.完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查.而完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧,原有性能和精度会发生变化，即开始老化.老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化,那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦,结合自己日常管理经验，细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同,或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面,都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订.二、加强设备日常维护1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种：点检标准和润滑标准，这两项标准的正确制订,对设备的高效使用产生直接影响.、点检:点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采纳各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采纳高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一.设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。、润滑标准：绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从.标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生...
