工程名称交底部位工程编号日期交底内容：设备基础1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜 325～425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1。2 砂：中、粗砂，含泥量不大于 5％. 2。1。3 石子：卵石或碎石,粒径 0.5～3.2cm，含泥量不大于 2％。 2.1。4 水:应用自来水或不含有害物质的干净水。 2。1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量.应根据需要，通过试验确定 2。1。6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头）、振捣器（棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2。2。1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续. 2。2。2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续. 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线. 2。2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模.3 操作工艺 工艺流程：槽底或模板内清理 →混凝土拌制 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣→ 混凝土找平 →混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用工程名称交底部位工程编号日期水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制:后台要仔细按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料)→水（外加剂)→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于 90s。 3。4 混凝土的浇筑: 3.4。1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过 2m，如自由倾落超过2m 时,应采纳串桶或溜槽。 3。4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1。25倍，最大厚度不超过 50cm。 3.4。3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实.移动间距不大于振捣棒作用半径的 1。5 倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝.平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4。4 混凝土不能...
