硫化机概况及作用本机属 B 型双模硫化轮胎定型硫化机，用曲柄连接传动，采纳蒸锅式加热，升降翻转式开合模。胶囊伸缩由中心机构操纵；机械手升降,转动,卸胎机构进出均采纳水缸驱动；后充气采纳二位四点式装置;控制系统采纳 PLC 可编程程序控制.本机主要由机架，传动装置，中心机构，蒸汽室，装胎机构，卸胎机构，脱模机构，活络模操纵机构,管路系统和电器控制系统组成。硫化机电气控制系统主要包括：CPU、输入/输出模块、模拟量转换模块、PLC 电源、温度变送器、电机、触摸屏电脑以及各类行程、接近、和光电开关等组成的电气控制回路.通过各路采集的输入信号和温度输入 mA 信号加上 PLC程序的逻辑编写,来实现各种输出的自动动作和温度的自动的 PID 调整控制，实现硫化机的自动运行和记录。触摸屏电脑是通过和 PLC 的数据存储和交换,实现硫化机工艺的设定、pid 参数的调整、实时状态的显示监控和硫化机曲线的记录、存储等。整套 PLC 控制系统为 OMRON 公司的产品，其优点在于小巧、程序编写方便和功能强大。触摸屏电脑为台湾研华厂商生产，运行稳定并且能应付高温作业环境。主要适用于普通外胎及子午线结构外胎的定型硫化，能自动进行装胎,定型,硫化,卸胎及后充气冷却等一系列工艺操作。采纳蒸锅式加热，使用活络模，并配有后充气装置,供用户硫化尼龙帘布线轮胎时配套使用。 硫化机结构及其各机构的性能原理1 机架 机架由底座,横梁，连杆及左右墙板等组成.底座是硫化机最主要的零件之一，它承受硫化时的横压力,与横梁，连杆，上下蒸汽室内的模具等组成一封闭受力系统,该系统通过传动机构而产生弹性变形,得到所需的合模预紧力。左右墙板刚性好，定位可靠，且与底座用定位销和螺栓连接使得墙板上的导轨,导槽和装在横梁上的小拉杆确定了横梁的运动轨迹，通过曲柄，齿轮和连杆使上模与横梁一起沿着墙板导槽垂直上升,然后沿导轨平移翻转，从而实现开合模过程所需运动。底座上还装有中心机构,下蒸汽室，卸胎机构，脱模机构等.2 主传动机构 主传动机构由平面二次包络涡轮减速机，两对齿轮副，曲柄齿轮及连杆组成。由主电机带动涡轮减速机，经左右各两对开式齿轮副降速，再由两边曲柄齿轮传至连杆,带动横梁，上模作升降和翻转运动，并使合模时获得足够的预紧力，充分保证硫化轮胎的质量.3 中心机构 中心机构即胶囊操纵机构，是硫化机的核心组成部分.它的作用是轮胎硫化前把胶囊装入轮胎内,鼓胀加热使轮胎定型,硫化后将胶囊从轮胎内...
